[实用新型]一种刀夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工领域，具体涉及用于夹持刀片的一种刀夹。

背景技术

在金属切削加工领域，已有各种各样的刀片及刀夹，但在实际使用中，与具体加工的产品结构存在不匹配的情况，在加工汽车发动机缸体曲轴孔的瓦片槽时，原刀夹经常出现失效，导致加工零件报废。原刀夹的缺陷主要反映在夹持不稳定，如图1所示，因结构的限制，刀夹1只在刀片2的中间部分夹持可靠，但刀片2的下部没有被刀夹1有效的限制，因此导致刀片2出现偏斜的现象。另外，为了保证加工瓦片槽的深度，刀片的下部从刀杆中伸出一可调整的顶针，来调整刀片在刀杆上的径向尺寸，以保证切槽深度尺寸的需要。因为刀杆上的顶针顶住刀片下部，使得刀片在加工时，刚性不足，易产生加工振动，而影响刀片的使用寿命。因此，原刀夹的使用不能完全令人满意，还增加很多加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀夹。它能够使刀片稳定的夹持在刀夹上，不会发生刀片偏斜和刀片加工时振动的现象。

本实用新型的技术方案是：一种刀夹，包括刀夹本体和位于刀夹本体头部用于夹紧刀片的夹紧头，所述的刀夹本体尾部设有用于控制刀夹在刀杆上轴向移动的微调螺钉，所述的刀夹本体中部设有用于将刀夹安装在刀杆上的刀夹安装孔，所述的夹紧头包括上端面用于放置刀片的水平底座和与水平底座一侧固定连接的竖直挡块，所述的刀夹本体前端侧面螺纹连接有一块与竖直挡块内侧面相对的用于侧向固定刀片的压板，所述的压板与竖直挡块和水平底座一起组成刀夹的夹紧机构。

进一步的，所述竖直挡块的内侧面包括互成夹角的第一侧面和第二侧面。

更进一步的，所述的水平底座上端面靠近竖直挡块位置处向下开有一个退刀槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的刀夹通过将刀片放置在竖直挡块和水平底座之间，并用侧面的压板固定，可以有效的防止刀片轴向和径向摆动，刀片的夹持更加稳定，且不会发生加工震动。竖直挡块的内侧面是与刀片侧面相对应的V型面，可以更好的夹持刀片，进一步防止了刀片的偏斜。

附图说明

图1为现有技术的立体结构图；

图2为本实用新型的立体结构图；

图3为本实用新型装配刀片后的立体结构图；

图中：1—刀夹，2—刀片，3—刀夹本体，4—夹紧头，5—竖直挡块，6—水平底座，7—压板，8—内侧面，9—第一侧面，10—第二侧面，11—退刀槽，12—刀夹安装孔，13—微调螺钉，14—螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1为现有技术的立体结构图，如图中所示，刀夹1在夹持刀片2时，仅在中部有径向作用力，而在刀片2的底部缺少可以限定刀片2偏移的部件，因此在切削加工时，常常会导致刀片2发生偏斜。

如图2所示，本实用新型所示刀夹包括刀夹本体3和位于刀夹本体3头部用于夹紧刀片2的夹紧头4，在刀夹本体3的尾部设有一个微调螺钉13，可以控制刀夹在装配刀夹的刀杆上作轴向移动，以便于与待切削产品相互对应。刀夹本体3的中部设有圆形径向贯穿刀夹本体3的刀夹安装孔12，用于将刀夹固定在刀杆上。夹紧头4包括上端面用于放置刀片2的水平底座6和与水平底座6一侧固定连接的竖直挡块5，刀片2放置在水平底座6与竖直挡块5之间。竖直挡块5与刀片2相接触的侧面为内侧面8，内侧面8为一个V型面，它由互成夹角的第一侧面9和第二侧面10构成，第一侧面9和第二侧面10均与水平底座6的上端面垂直。在水平底座6的上端面靠近竖直挡块5内侧面的位置处向下开有一个退刀槽，在刀夹本体3前端的侧面通过螺栓14螺纹连接有一块与竖直挡块5内侧面相对的用于侧向固定刀片2的压板7。压板7与竖直挡块5和水平底座6一起组成刀夹的夹紧机构。

如图3所示，将刀片2置于夹紧头4的竖直挡板5与水平底座6之间，再将压板7上的螺栓14拧紧，夹紧刀片2，这样刀片2的侧面与竖直挡块5的V型内侧面8紧密接触，刀片2的下端面与水平底座6的上端面紧密接触，刀片2径向和轴向均受到了刀夹的限定，刀片2无法摆动，加工时亦不会发生偏斜与振动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。