[实用新型]卧式混合机出料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合设备，尤其涉及卧式混合设备的出料阀。

背景技术

目前，卧式混合设备的类型比较多，有卧式螺带式混合设备、瞬间失重粒子混合设备、犁刀混合设备等。其中，这些设备的共同之处都是筒体底部为圆弧形状，为了出料方便一般都把出料口设置在筒体底部的中间位置；而底部出料阀一般选择插板阀、球阀、蝶阀、半球阀、行星卸料阀等。

插板阀结构为上下两片静片中间夹一个动片，动静片之间嵌入密封条，靠动片与密封条直线位移来回抽动来实现阀门的开关。插板阀的动片由于直线运动的关系只能是圆形或者方形的平板，因此安装在圆形筒体或者底部弧形筒体时会有一部分残留料，影响出料率尤其当物料流动不好的时候更是如此。

球阀也是一种常用阀门，一个球体为中空形状被阀体嵌在中心，阀体上下部设置有法兰，方便与设备底部相连接，通过连接在阀体上的轴的转动实现阀门开关。半球阀与球阀类似，不同的是阀体工作面的曲率半径比同大小的球阀大得多，其实是部分球面，传动也是通过主轴的旋转来实现阀门的开关。

蝶阀又名蝴蝶阀，阀体上下部也设置法兰，中间一个翻板两端与轴相连接，通过轴的旋转来实现蝶阀的开关。

行星卸料阀也叫转阀也是卧式设备常用出料阀的一种，通过主轴带动6片叶轮旋转把物料分格放下，通过电机减速机带动主轴的速度来实现出料的快慢。

以上几种阀门都是卧式混合设备常用的阀门类型，都有各自的特点，密封性能和密封强度都很好，但是它们有一个共同的缺点就是安装在圆弧形筒体底部的情况下残留料相对较多。以往老式工艺条件下可以先混合一定时间后再把混合不到位或者根本混合不到的料放出去，然后再进行回笼混合从而达到最终混合目的。但是目前发展要求更高的情况下工艺流程也要求越来越严格，因此对于这些残留在筒体底部的料必须要尽量避免，并且还要达到相应的密封强度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的卧式混合机出料阀。

为实现所述目的的卧式混合机出料阀，其特点是，包括驱动装置、出料箱以及在出料箱内设置的出料门板、开门主轴；出料箱为具有圈围侧壁并两端开放的箱体，且一端固定连接在卧式混合机的筒体底部，而另一端用于与下游设备连接；出料门板封闭着该筒体底部的出料口并与该出料口之间通过密封件密封，出料门板的壁面与筒体的内壁面在对应该出料口的部位光滑连续，从而保证出料门板和筒体的出料口之间无死角；出料门板与开门主轴连接能随开门主轴转动而转动，开门主轴两端在出料箱上由轴承支撑着，驱动装置与开门主轴连接能驱动开门主轴转动，以使开门主轴能带动出料门板能打开该出料口，进而使物料从出料口经由出料箱进入到下游设备。

所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，出料门板上设置有连杆，连杆通过销轴与出料门板上设置的支耳可转动地连接，连杆在支耳的两侧连接有用于抵顶出料门板的支点，至少一个支点为可调支点，该可调支点能够调节连杆与出料门板之间的角度，从而调节出料门板与所述出料口之间的密封均匀度和强度，所述连杆与开门主轴连接能随开门主轴转动而转动。

所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，所述可调支点为在连杆连接的调节板上设置的调节螺栓。

所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，所述驱动装置为直线驱动装置，铰接在出料箱上的支架上，其动力输出端与摇臂的一端铰接，摇臂的另一端与伸出出料箱的开门主轴的一端固定连接。

所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，出料箱下部开放端焊接有出料法兰，以便于与下游设备联接，出料口的周向尺寸由内到外是渐扩的，出料门板的弧度与筒体的弧度一致，形状与出料口的形状相同但要厚一些，出料门板嵌入到筒体的该出料口中，出料门板的壁面与筒体的内壁面在对应该出料口的部位光滑连续，从而保证出料门板和筒体的出料口之间无死角。

所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，出料箱的侧壁设置有清理门，该清理门能被打开以便于清理残留在出料箱内的物料。

所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，所述驱动装置为汽缸。

该出料阀不仅能完全避免卧式混合设备出料残留问题，还能具备很强的密封强度以及放料速度也比常规的几种压力阀门要快。不仅适用与老式简单流程里手工操作的工况也适合全密闭流程里混合工艺。该出料阀选用驱动装置作为执行元件解决了人工的劳动强度大的问题也解决PLC控制系统中设备操作无法控制的难题。为了进一步降低物料残留该卧式出料阀箱体一侧开大的清理门用来清理阀门内部边上残留料。