[实用新型]双层刚性剑杆织机弹簧滚动导轨箱有效
申请号: | 201420393191.8 | 申请日: | 2014-07-16 |
公开(公告)号: | CN204000128U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 周树铭 | 申请(专利权)人: | 天津市佳联成机电设备有限公司 |
主分类号: | D03D49/26 | 分类号: | D03D49/26 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 300203 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 刚性 织机 弹簧 滚动 导轨 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织机械制造技术领域,尤其涉及一种双层刚性剑杆织机弹簧滚动导轨箱。
【背景技术】
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,(双层剑杆织机国内极少,且以进口为主)它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。目前剑杆织机都采用单层剑杆,单剑杆与导轨滑动连接,由于剑杆需要往复运动,这样就会产生一些振动,影响纬纱的接送。双层剑杆震动交互影响严重影响接纬率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种双层刚性剑杆织机弹簧滚动导轨箱,利用弹簧消除剑杆往复运动产生的振动,提高纺织质量。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种双层刚性剑杆织机弹簧滚动导轨箱,其特征在于:包括导轨箱体,所述导轨箱中设有上、下剑杆,所述上、下剑杆穿过所述导轨箱体,所述上、下剑杆上下并行排列,所述上、下剑杆的上方分别设有上压轮,所述上压轮通过弹簧与所述导轨箱内壁连接,所述上、下剑杆的下方分别设有下支撑轮,所述下支撑轮通过轴承固定在所述导轨箱体内壁上;所述上、下剑杆前方分别设有前支撑轮,所述前支撑轮通过轴承固定在所述导轨箱体内壁上,所述上、下剑杆箱的后方分别设有后压轮,所述后压轮通过弹簧与所述导轨箱体内壁连接。
所述上、下剑杆的侧方设有齿轮槽。
所述上压轮和下支撑轮交错设置。
所述前支撑轮和后压轮相对设置。
本实用新型的有益效果是: 利用轴承多维支撑剑杆,降低了制造难度,节约了成本,利用弹簧通过上压轮和后压轮压紧剑杆,消除了剑杆行进过程中产生的振动,提高了导轨对剑杆弯曲和行扭的适应性,为顺利接送纬纱奠定了基础。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图中: 1、导轨箱体; 2、上剑杆; 3、下剑杆; 4、上压轮;5、弹簧;6、下支撑轮;7、轴承;8、前支撑轮;9、后压轮;10、弹簧;11、齿轮槽。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示,一种双层刚性剑杆织机弹簧滚动导轨箱,包括导轨箱体1,所述导轨箱中设有上、下剑杆2、3,所述上、下剑杆穿过所述导轨箱体,所述上、下剑杆上下并行排列,所述上、下剑杆的上方分别设有上压轮4,所述上压轮通过弹簧5与所述导轨箱内壁连接,所述上、下剑杆的下方分别设有下支撑轮6,所述下支撑轮通过轴承7固定在所述导轨箱体内壁上;所述上、下剑杆前方分别设有前支撑轮8,所述前支撑轮通过轴承固定在所述导轨箱体内壁上,所述上、下剑杆箱的后方分别设有后压轮9,所述后压轮通过弹簧10与所述导轨箱体内壁连接。采用双层剑杆,同时能够接送两层纬纱,提高了工作效率,在剑杆的四周分别设置带有弹簧的压紧轮,从而能够克服剑杆运动中产生的振动。所述上、下剑杆的侧方设有齿轮槽11。通过该齿轮槽与电机齿轮连接,实现剑杆的往复运动。所述上压轮和下支撑轮交错设置。保证剑杆受力均匀,下支撑轮起到支撑剑杆的作用,上压轮通过弹簧压紧剑杆,从而降低上下方向产生的振动。所述前支撑轮和后压轮相对设置,前支撑轮和后压轮用于降低剑轮左右方向产生的振动,防止剑轮左右方向偏移。
利用轴承多维支撑剑杆,降低了制造难度,节约了成本,利用弹簧通过上压轮和后压轮压紧剑杆,消除了剑杆行进过程中产生的振动,提高了导轨对剑杆弯曲和行扭的适应性,为顺利接送纬纱奠定了基础。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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