[实用新型]一种内液力采油泵

说明书

    技术领域：本实用新型涉及油田采油举升装置，尤其是一种内液力采油泵。

背景技术：在油田开发过程中，有些油田由于地层能量逐渐下降，到一定时期地层能量就不能使油井保持自喷，有些油田则因为原始地层能量低或油稠一开始就不能自喷。油井不能保持自喷时，或虽能自喷但产量过低时，就必须借助机械的能量进行采油。机械采油技术中大部份是有杆泵，有杆泵采油包括游梁式抽油机井有杆泵采油和地面驱动螺杆泵采油，都是用抽油杆将地面动力传递给井下泵。抽油装置是指由抽油机、抽油杆及抽油泵所组成的抽油系统。有杆抽油系统缺点：结构复杂、机械伤害大、能耗高、成本高。

发明内容：本实用新型的目的是提供结构简单、实用的一种内液力采油泵，它克服了目前技术中结构复杂、成本高的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由上油管母扣 、插接管头、泵筒、静活塞、动活塞、密封活塞、副活塞、副活塞导体、副活塞筒、游动凡尔、固定凡尔、下油管母扣连接而成，泵筒上部有上油管母扣，副活塞导体位于泵筒3中，副活塞导体下连接副活塞筒，固定凡尔位于副活塞筒底部、泵筒下部连接着下油管母扣。

静活塞与泵筒环空焊接，静活塞上部安装着插接管头，其下部设置有液力孔，静活塞的底部安装着密封活塞。

动活塞中间有活塞空腔，并且可与静活塞和密封活塞相对运动，动活塞下边连副活塞，副活塞下部连接游动凡尔。

本实用新型的工作方法：地面液压系统打压，压力通过空心管内腔，作用在内液力泵的动活塞底端面上，空心管内压力大于油管与空心管环空压力动活塞上移，带动副活塞上移，副活塞与副活塞筒让出空间，泵固定凡尔打开完成吸液；地面液压系统停止打压，并放空空心管内腔压力，空心管内腔压力小于油管与空心管环空压力，动活塞上端面压力推动动活塞下移，动活塞带动副活塞下移，泵固定凡尔关闭，采液通过油管与空心管环空完成排液。地面液压泵不断的充压放压，产出液经过油管与空心管环空，上移至井口与采油树出油管线相连，完成抽汲举升过程；本内液力采油泵可在影响生产时，通过套管热洗，热量作用在油管外壁上，消除油管和空心管环空的结蜡，维护油井正常生产。

本实用新型的意义是：本实用新型以空心管代替实心抽油杆，以液压为动力，用油管和空心管环空作出油流通道。改进了抽油机为动力或液力上下变化传动方向来带动深井泵工作的方式，液力传动双管通道改为单管传递，简化了油田机采生产技术。相比较以空心管内腔作油流通道、油管和空心管环空作液压通道，内液力采油泵可以进行油井热洗维护，方便生产。

附图说明：图1为一种内液力采油泵的结构示意图，图中1、上油管母扣     2、插接管头  3、泵筒     4、静活塞    5、动活塞  6、密封活塞  7、副活塞      8、副活塞导体     9、副活塞筒  10、游动凡尔  11、固定凡尔  12、下油管母扣   13、液力孔

具体实施方式：实施例1、本实用新型是由上油管母扣 1、插接管头2、泵筒3、静活塞4、动活塞5、密封活塞6、副活塞7、副活塞导体8、副活塞筒9、游动凡尔10、固定凡尔11、下油管母扣12连接而成，泵筒3上部有上油管母扣1，副活塞导体8位于泵筒3 中，副活塞导体8下连接副活塞筒9，固定凡尔11位于副活塞筒9底部、泵筒3下部连接着下油管母扣12。

实施例2、静活塞4与泵筒3环空焊接，静活塞4上部安装着插接管头2，其下部设置有液力孔13，静活塞4的底部安装着密封活塞6 。

实施例3、动活塞5中间有活塞空腔，并且可与静活塞4和密封活塞6相对运动，动活塞5下边连接副活塞7，副活塞7下部连接游动凡尔10。