[实用新型]一种全自动测硫仪使用的石英托盘

说明书

技术领域

本实用新型具体是一种全自动测硫仪使用的石英托盘，应用于煤质分析仪器领域中能够自动更换样品完成批次测定的全自动库仑测硫仪。 

背景技术

目前的全自动库仑测硫仪采用的送样方式主要是水平送样方式，水平进样方式常见有转盘结构和链条结构，这两种结构都要求样品进退过程中要稳定，否则样品舟或石英托盘可能移位，造成转盘或链条卡住，导致进样故障和石英托盘损坏。普通的石英托盘仅通过圆孔和进样杆弯钩简单的挂在一起连接，两者间间隙稍大，便产生了较大的相对晃动，样品舟在石英托盘上重心稍改变或石英托盘和异径管壁摩擦不均匀，托盘便会和进样杆产生相对移位而造成进样故障，故障率较高。 

现有的用在全自动测硫仪上的石英托盘主要有两种方式，第一种是在托盘3的一端有一很高的凸起（如图1），其中开一圆孔，圆孔孔径和进样杆弯钩直径密切配合，由于有一很高的凸起的限制，托盘3的凸起端只能位于转盘或链条外侧，否则会阻碍转盘或链条的运动，这种方式所用送样杆15需要从整个托盘3下穿过，托盘3下的该段送样杆15长期在最高温度下容易产生变形导致进样故障。第二种是托盘3的一端没有很高的凸起（如图2），该端较薄，其中也开有一圆孔，由于该圆孔的孔深有限所以无法和一般的送样杆15实现稳定配合，进样杆15只能加工成其他的形状，加工难度大，成本很高。 

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种全自动测硫仪使用的石英托盘，结构简单，具有较好地稳定性，且送样杆只有少部分位于最高温，不易发生变形。 

为了实现上述目的，本实用新型一种全自动测硫仪使用的石英托盘，包括托盘，在托盘一端开设第一圆孔，在托盘另一端设有第一凸起，在托盘的底部、从所述第一圆孔到距离托盘较近的端头之间开设第一沟槽。 

进一步地，在托盘上、开设第一圆孔的一端设有第二凸起，在托盘上、设有第一凸起的一端开设第二圆孔，在托盘的底部、从所述第二圆孔到距离托盘较近的端头之间开设第二沟槽。 

进一步地，第一沟槽和第二沟槽为方形沟槽。 

本实用新型采用沟槽和圆孔使得送样杆与石英托托盘稳定连接，沟槽有效地防止了送样杆出现左右晃动的现象，使托盘在移动过程中更加平稳，本实用新型还设有凸块，凸块主要是为了避免石英托盘上的样品由于摩擦脱离石英托盘，掉落仪器炉膛中。本实用新型相对于现有技术，送样杆与石英托盘连接更加稳固，石英托盘在移动过程中更加平稳，保证了托盘进出炉体的过程中不会发生歪斜，造成石英托盘上的样品舟移位，从而导致退样时转盘或链条卡住的问题。另外，本实用新型较现有技术，结构简单，与之配合的进样杆加工也很容易。 

附图说明

图1是现有技术的一种结构示意图； 

图2是现有技术的另一种结构示意图；

图3是本实用新型整体结构示意图；

图4是图3的底部结构示意图；

图5是本实用新型工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图3所示，本实用新型一种全自动测硫仪使用的石英托盘，主要由托盘3、第一圆孔2、第二圆孔5，第一凸块4、第二凸块6，第一沟槽1、第二沟槽7组成，所述第一圆孔2开设在托盘3的一端，所述第一凸块4开设在托盘3的另一端，所述第一沟槽1开设在托盘3的底部、从所述第一圆孔2到距离托盘3较近的端头之间。 

如图4所示，作为本实用新型对上述技术方案的改进，在托盘3上、开设第一圆孔2的一端设有第二凸起6，在托盘3上、设有第一凸起4的一端开设第二圆孔5，在托盘3的底部、从所述第二圆孔5到距离托盘3较近的端头之间开设第二沟槽7，这样托盘的两端均可以使用，一端损坏，另一端可以继续使用，节省了使用成本，同时也降低了生产成本。 

作为本实用新型对上述技术方案的进一步改进，所述第一沟槽1和第二沟槽7为方形沟槽，方形的沟槽，摩擦力更大，使得送样杆与沟槽之间的配合更加稳固，不易左右晃动，保证了托盘3进出炉体14的过程中不会发生歪斜，造成托盘3上的样品舟移位，从而导致退样时转盘或链条卡住的问题。 

如图5所示，工作时，托盘3初始位置位于炉嘴9上，炉嘴9表面和托盘3的底面能较好贴合。送样杆15的两端各有一定长度的反方向折弯，送样杆15一端嵌入沟槽内，与之相连的弯折部分插入圆孔中，送样杆15另一端弯钩部分放入锁紧小螺母4的孔内，锁紧小螺母固定在连接片11上，连接片11和进样齿条12连接，齿条6通过齿轮箱和电机进行直线运动，同时带动送样杆15和托盘3沿炉嘴9和异径管13运动，将置于托盘3上的样品舟送入或拉出炉体14。