[实用新型]操作机构主轴焊接夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种操作机构主轴焊接加工的夹具，具体地说是一种操作机构主轴焊接夹具装置，属于断路器设备技术领域。

背景技术

随着经济发展，人们的生活水平在不断的提高，人们对供电质量的要求也在不断的提高。断路器使用寿命不断提高，其中主要部件的加工工艺不断提高，操作机构主轴是框架断路器操作机构中的主要合分部件，其作用是把机构输出的动力传递给各相动触头。因此，操作机构主轴的焊接质量直接与断路器使用性能相关。对于操作机构主轴来说，如果悬臂间距尺寸或垂直度超差，强度不够，将使操作机构主轴与本体干涉，影响操作机构主轴的转动灵活度及使用寿命，从而影响断路器合分闸速度；如果圆跳动度超差，则影响断路器各相触头开距和超程，所以操作机构主轴的强度和精度都影响着断路器的分断性能。

操作机构主轴作为框架断路器的主要部件，其主要是由板件与轴件焊接而成，板件为金属冲制件，轴件为细长轴，板件需采用圆周焊接方式焊接在轴件上，焊接难度较大。目前多是采用焊枪回转而轴不转的传统方法焊接，其存在以下缺陷：

（1）在焊接过程中，要经过多反复翻动夹具才能完成一根操作机构主轴的焊接，操作人员劳动强度大，生产效率低。

（2）在焊接过程中，多次翻动夹具容易造成焊缝接头较多，在接头处有较多的焊瘤以及夹渣等情况，并且由于多次焊接起弧与收弧电压不稳定，焊接部位易产生烧灼、塌边、咬边、虚焊现象，严重影响产品外观质量以及结构强度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种操作机构主轴焊接夹具装置，其结构轻巧灵便，能够将操作机构主轴的轴件和板件进行快速一次夹紧定位，方便进行圆周焊接，有利于提高操作机构主轴的焊接精度，避免焊接变形，有利于提高生产效益，降低劳动强度。

按照本实用新型提供的技术方案：操作机构主轴焊接夹具装置，其特征在于：包括夹具体、轴件夹紧机构和板件夹紧机构，所述轴件夹紧机构安装在夹具体上，轴件夹紧机构用于夹紧操作机构主轴中的轴件；所述板件夹紧机构也安装在夹具体上，板件夹紧机构设置在轴件夹紧机构旁侧，板件夹紧机构用于用于夹紧操作机构主轴中的板件；所述轴件夹紧机构和板件夹紧机构跟随夹具体同步运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴件夹紧机构包括固定架、固定端夹紧扳手、固定端支撑体、线性滑轨组件、移动架、移动端夹紧扳手、轴件夹紧气缸和移动端支撑体；所述固定架固定安装在夹具体一端，固定端支撑体安装在固定架上；所述线性滑轨组件设置在夹具体另一端，线性滑轨组件中的滑轨固定在夹具体上，移动架固定安装在线性滑轨组件中的滑块上，移动端支撑体安装在移动架上；所述轴件夹紧气缸安装在夹具体上，轴件夹紧气缸的活塞杆端连接移动架；所述固定支撑体、移动支撑体的侧部分别设有用于轴件装入的支撑定位槽，轴件夹紧气缸驱动移动架向固定架方向移动时，固定支撑体和移动支撑体从轴件两端的直线方向夹紧轴件；所述固定架上安装固定端夹紧扳手，移动架上安装移动端夹紧扳手，固定端夹紧扳手和移动端夹紧扳手用于从轴件的侧面方向夹紧轴件；

作为本实用新型的进一步改进，所述固定端夹紧扳手包括扳手架、扳手柄、第一连杆、夹紧杆和夹紧块，所述扳手架固定在固定架上，扳手架上设有一前一后两个铰支点；所述第一连杆一端铰连在后面的一个铰支点上，第一连杆另一端与扳手柄中部铰连，扳手柄后部为握持部；所述夹紧杆后端内侧边角铰连在扳手架前面的一个铰支点上，夹紧杆后端外侧边角与扳手柄前端铰连，夹紧块安装在夹紧板内侧边上；所述移动端夹紧扳手的结构与固定端夹紧扳手相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述板件夹紧机构包括固定定位件、板件夹紧气缸、活动架、活动定位件和导向座，若干个固定定位件固定在夹具体上，板件夹紧气缸固定安装在夹具体一端，板件夹紧气缸的活塞杆端连接活动架一端，活动架另一端设有导轴，导轴支撑安装在导向座内，导向座固定在夹具体上；所述活动架上安装着若干个活动定位件，该若干个活动定位件与若干个固定定位件一一对应，用于夹紧操作机构主轴中的板件。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

（1）本实用新型结构轻巧灵活，装夹与维护方便，有利于提高生产效益，降低劳动强度。

（2）本实用新型可实现操作机构主轴组成部件的一次性快速装夹，并且定位精确，夹紧可靠，装夹后采用圆周焊接的方法一次焊接完成，确保工件的加工精度和尺寸精度，避免焊接变形，提高了产品质量。

（3）本实用新型具有较强的通用性及互换性，适用范围广泛。

附图说明