[实用新型]一种台式钨极磨削机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及焊接领域中钨极的磨削加工工具技术领域，具体涉及一种台式钨极磨削机。

背景技术：

目前焊接加工中，钨极的磨削方式均采用手工砂轮打磨或者半手工砂轮机加装靠模手工转动钨极的磨削加工方式。

这种磨削方式，缺点是角度不好控制、同心度不好、尖部偏心等，钨极使用短了以后手工不好打磨而成为废料，资源浪费严重，手工磨削的钨极因偏心容易引起焊接偏弧，严重影响了焊接质量，更不能满足自动化焊接的要求。市面上现有几款钨极磨尖机主要缺点是主机功率小，磨削效率低，钨棒装夹不方便，钨极磨削直径范围小，磨削角度不能精确控制，最短磨削长度过长，浪费原材料。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种台式钨极磨削机，它结构简单、设计合理且使用方便，其具有移动作业方便，磨削效率高，磨削角度范围广，适用钨极直径范围大，并且磨削角度直观精确，机器可调范围大，功能扩展性强等特点，通过夹持钨极的电动夹头，实现了钨极的自身转动和砂轮旋转之间的相对运动，达到了保证钨极磨削同心度的目的，并且通过可调角度十字滑块组件，实现了钨极在磨削过程中接近和离开砂轮及调节钨极的磨削角度，同时精确控制钨极磨削的进给量。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含手提台式砂轮机、横向调节滑块、可调式半圆刻度盘、纵向调节滑块、驱动马达、快速夹头、钨极、金刚石砂轮片、纤维抛光轮、电气控制盒和底座，底座的上端左侧前部设置有电气控制盒，电气控制盒的后侧设置有手提台式砂轮机，手提台式砂轮机的左侧设置有纤维抛光轮，手提台式砂轮机的右侧设置有金刚石砂轮片，电气控制盒的右侧设置有横向调节滑块，横向调节滑块的上端中心设置有纵向调节滑块，纵向调节滑块和横向调节滑块之间通过可调式半圆刻度盘连接固定，纵向调节滑块的上端设置有快速夹头，快速夹头的左侧设置有驱动马达，快速夹头的内部同轴套接有钨极。

本实用新型工作原理：将钨极放置在快速夹头内部，利用快速夹头对钨极进行夹持，通过电气控制盒控制驱动马达带动快速夹头进行旋转，并通过电气控制盒控制手提台式砂轮机进行旋转，从而带动金刚石砂轮片和纤维抛光轮旋转，利用旋转中的金刚石砂轮片和纤维抛光轮对旋转中的钨极进行研磨，钨极的角度可以分别通过横向调节滑块、可调式半圆刻度盘和纵向调节滑块进行调节。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且使用方便，其具有移动作业方便，磨削效率高，磨削角度范围广，适用钨极直径范围大，并且磨削角度直观精确，机器可调范围大，功能扩展性强等特点，通过夹持钨极的电动夹头，实现了钨极的自身转动和砂轮旋转之间的相对运动，达到了保证钨极磨削同心度的目的，并且通过可调角度十字滑块组件，实现了钨极在磨削过程中接近和离开砂轮及调节钨极的磨削角度，同时精确控制钨极磨削的进给量，使用本台式钨极磨削机可以快速，高效，精确地磨削好钨极，极大地提高了钨极磨削的同心度和光洁度，从而提高了焊接质量，提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式：

参看图1-图3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含手提台式砂轮机1、横向调节滑块2、可调式半圆刻度盘3、纵向调节滑块4、驱动马达5、快速夹头6、钨极7、金刚石砂轮片8、纤维抛光轮9、电气控制盒10和底座11，底座11的上端左侧前部设置有电气控制盒10，电气控制盒10的后侧设置有手提台式砂轮机1，手提台式砂轮机1的左侧设置有纤维抛光轮9，手提台式砂轮机1的右侧设置有金刚石砂轮片8，电气控制盒10的右侧设置有横向调节滑块2，横向调节滑块2的上端中心设置有纵向调节滑块4，纵向调节滑块4和横向调节滑块2之间通过可调式半圆刻度盘3连接固定，纵向调节滑块4的上端设置有快速夹头6，快速夹头6的左侧设置有驱动马达5，快速夹头6的内部同轴套接有钨极7。

本具体实施方式工作原理：将钨极放置在快速夹头内部，利用快速夹头对钨极进行夹持，通过电气控制盒控制驱动马达带动快速夹头进行旋转，并通过电气控制盒控制手提台式砂轮机进行旋转，从而带动金刚石砂轮片和纤维抛光轮旋转，利用旋转中的金刚石砂轮片和纤维抛光轮对旋转中的钨极进行研磨，钨极的角度可以分别通过横向调节滑块、可调式半圆刻度盘和纵向调节滑块进行调节。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且使用方便，其具有移动作业方便，磨削效率高，磨削角度范围广，适用钨极直径范围大，并且磨削角度直观精确，机器可调范围大，功能扩展性强等特点，通过夹持钨极的电动夹头，实现了钨极的自身转动和砂轮旋转之间的相对运动，达到了保证钨极磨削同心度的目的，并且通过可调角度十字滑块组件，实现了钨极在磨削过程中接近和离开砂轮及调节钨极的磨削角度，同时精确控制钨极磨削的进给量，使用本台式钨极磨削机可以快速，高效，精确地磨削好钨极，极大地提高了钨极磨削的同心度和光洁度，从而提高了焊接质量，提高了生产效率。