[实用新型]一种联轴器扭力自动检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是一种联轴器扭力自动检测机。

背景技术

目前，直流电机在组装之前，特别是在联轴器装配过程中，无法保证每一个产品的联轴器都满中要求，容易出现后期的产品不合格的问题，给生产和售后带来不必要的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种联轴器扭力自动检测机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种联轴器扭力自动检测机，包括液压机架，液压机架上设有上下行程的气缸，所述气缸的正下方设有联轴器固定座，联轴器固定座上固定有联轴器，所述联轴器固定座的一侧设有顶气缸，顶气缸的活塞杆末端连接有扭力杠杆，扭力杠杆设置在液压机架上，扭力杠杆的另一端与联轴器连接；所述联轴器固定座正上方的液压机架两侧分别设有可水平移动的转子固定座，转子固定座侧边连接有转子夹紧气缸，所述的气缸和联轴器的轴心线处于一条直线上。使用时，扭力杠杆上还连接有位移传感器以便测定联轴器的扭力大小。

与现有技术相比，本实用新型把转子夹紧，再用顶气缸顶扭力杠杆，通过扭力杠杆传递扭力到联轴器上，再利用位移传感器计出联轴器的扭力大小，与设定的值进行比较，从而知道联轴品扭力是否满足要求，从而使产品质量得到了100％保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示的一种联轴器扭力自动检测机，包括液压机架1，液压机架1上设有上下行程的气缸2，所述气缸2的正下方设有联轴器固定座7，联轴器固定座7上固定有联轴器6，所述联轴器固定座7的一侧设有顶气缸8，顶气缸8的活塞杆末端连接有扭力杠杆9，扭力杠杆9设置在液压机架1上，扭力杠杆9的另一端与联轴器6连接；联轴器固定座7正上方的液压机架1两侧分别设有可水平移动的转子固定座3，转子固定座3侧边连接有转子夹紧气缸4，所述的气缸2和联轴器6的轴心线处于一条直线上。

本实用新型的检测方式：首先将转子10、端盖组件5和联轴器6组装好后，将联轴器6固定在联轴器固定座7上，再通过转子夹紧气缸4推动转子固定座3将转子10夹紧，再用顶气缸8顶扭力杠杆9，通过扭力杠杆9传递扭力到联轴器6上，再利用位移传感器(图中为画出)计算出联轴器6的扭力大小，与设定的值进行比较，从而知道联轴6品扭力是否满足要求。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。