[实用新型]一种锁螺丝及螺丝对位检测机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锁螺丝及螺丝对位检测机构。

背景技术：

在生产车间有一些不易组装的小型产品，需要进行锁螺丝组装，并检测锁螺丝是否锁紧或漏锁现象，现有技术中一般都是人工操作，这样人工在组装时存在出错现象，而且工作效率低，检测标准不统一，组装后的产品精度差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种锁螺丝及螺丝对位检测机构，可快速锁螺丝并对其进行检测是否锁紧或漏锁，检测精度高，提高了工作效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种锁螺丝及螺丝对位检测机构，它包括底座、X轴机构、XY连接板和Y轴机构，所述底座有两个，为左底座和右底座，所述X轴机构安装在左、右底座上，所述Y轴机构通过XY连接板安装在X轴机构上，还包括移动板、前侧板、后侧板、锁螺丝机构和CCD对位检测机构，所述移动板安装在Y轴机构上；所述移动板上前后两侧分别安装有前侧板和后侧板；所述锁螺丝机构安装在后侧板上；所述CCD对位检测机构安装在前侧板上。

所述锁螺丝机构包括驱动电机a、联轴器a、线性模组a、线性模组连接板a、螺丝刀安装板、螺丝刀和螺丝夹头，所述线性模组a安装在后侧板的背部，驱动电机a通过联轴器a与线性模组a连接在一起；所述线性模组a上安装有线性模组连接板a，线性模组连接板a上安装有螺丝刀安装板；所述螺丝刀安装在螺丝刀安装板上，螺丝刀下端安装有螺丝夹头。

所述CCD对位检测机构包括驱动电机b、联轴器b、线性模组b、线性模组连接板b、CCD固定板和相机CCD,所述线性模组b安装在前侧板上，驱动电机b通过联轴器b与线性模组b连接在一起；所述线性模组b上安装有线性模组连接板b，线性模组连接板b上安装有CCD固定板，相机CCD安装在CCD固定板上。

作为优选，所述X轴机构包括X轴电机、X轴联轴器、X轴线性模组、X轴线性模组滑块和X轴滑轨，所述X轴线性模组安装在右底座上，X轴滑轨安装在左底座上，且X轴线性模组和X轴滑轨相互平行，X轴线性模组上安装有X轴线性模组滑块；所述X轴电机通过X轴联轴器与X轴线性模组连接在一起；所述X轴线性模组滑块和X轴滑轨上连接着XY连接板。

作为优选，所述Y轴机构包括Y轴电机、Y轴联轴器、Y轴线性模组和Y轴线性模组滑块，所述Y轴线性模组安装在XY连接板上；所述Y轴电机通过Y轴联轴器与Y轴线性模组连接在一起；所述Y轴线性模组上连接着移动板。

作为优选，所述螺丝夹头侧壁上设有螺丝进料口。

作为优选，所述CCD固定板为L型板。

作为优选，所述前侧板和后侧板的上部通过一加强板连接在一起。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型锁螺丝机构和CCD对位检测机构可在X轴机构和Y轴机构的带动下到达标准作业位置进行锁螺丝和检测螺丝锁紧是否合格，实现自动化生产，节省了时间，降低了工人的劳动强度，检测精度高，提高了工作效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见附图1，一种锁螺丝及螺丝对位检测机构，它包括底座、X轴机构、XY连接板和Y轴机构，所述底座有两个，为左底座1和右底座2，所述X轴机构安装在左、右底座上，所述Y轴机构通过XY连接板3安装在X轴机构上，所述X轴机构包括包括X轴电机4、X轴联轴器5、X轴线性模组6、X轴线性模组滑块7和X轴滑轨8，所述X轴线性模组安装在右底座上，X轴滑轨安装在左底座上，且X轴线性模组和X轴滑轨相互平行，X轴线性模组上安装有线性模组滑块；所述X轴电机通过X轴联轴器与X轴线性模组连接在一起；所述X轴线性模组滑块和X轴滑轨上连接着XY连接板。X轴电机驱动可带动XY连接板沿着X轴滑轨和X轴线性模组移动，使XY连接板在X轴方向的位置可以调节。

所述Y轴机构包括Y轴电机9、Y轴联轴器10、Y轴线性模组11和Y轴线性模组滑块，本实用新型还包括移动板12、前侧板13、后侧板14、锁螺丝机构和CCD对位检测机构，所述Y轴线性模组安装在XY连接板上；所述Y轴电机通过Y轴联轴器与Y轴线性模组连接在一起；所述Y轴线性模组上连接着移动板；所述移动板上前后两侧分别安装有前侧板和后侧板，前侧板和后侧板的上部通过一加强板15连接在一起；所述锁螺丝机构安装在后侧板上；所述CCD对位检测机构安装在前侧板上。

Y轴电机驱动可带动移动板沿着Y轴线性模组移动，使移动板在Y轴方向的位置可以调节。