[实用新型]一种吸收塔的基座

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电行业的一种吸收塔，尤其涉及一种吸收塔的基座。

背景技术

火力发电厂燃煤脱硫技术主要有燃烧前煤脱硫技术、燃烧中煤脱硫技术、燃烧后烟气脱硫技术。燃烧后烟气脱硫技术主要有湿法烟气脱硫技术、半干法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术，石灰石—石膏法湿法烟气脱硫技术是我国火力发电厂脱硫技术的主流技术。在石灰石—石膏法烟气脱硫技术中，吸收塔是脱硫FGD技术的核心设备，脱硫反应在该系统中运行。

我国脱硫技术在初始阶段是引进外资技术，其吸收塔基础一直采用大块式基础沿用至今。

在以往的吸收塔基础设计当中，对于300MW容量的机组，吸收塔基础一般宽出吸收塔塔壁500mm，其基础厚度一般约2m厚，基础内配置梅花型钢筋，吸收塔基础混凝土量及土方开挖量都比较大。

根据以往吸收塔基础设计形式，对于地基良好的吸收塔基础地基，地基承载力往往远大于吸收塔荷载，采用约2m厚吸收塔基础时，基础本身的抗剪切能力也远大于上部的荷载，可以说，在目前的吸收塔基础设计当中，对于有良好天然地基的吸收塔基础，目前的大块式基础设计形式具有较大的承载冗余弊端。

吸收塔属于静力设备，吸收塔设备对基础配重没有要求，基础设计满足工吸收塔承载要求各种力学计算即可。

而在工业工房设计当中，有很多静力设备放置在楼层楼板上，工房混凝土梁板柱体系相对目前大块式基础具有很强的用材少的优势。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸收塔的基座，为实现实用新型目的，采用如下技术方案：

一种吸收塔的基座，所述吸收塔包括吸收塔本体，本体底部安装有基座；所述的基座包括，沿吸收塔本体的外周部设置的一圈条基，所述的条基向上延伸形成条基墙，所述条基墙的顶部构成一水平的支撑面，所述支撑面上浇筑有覆盖条基墙所围区域的顶板。

进一步，所述条基墙的外壁上设有供吸收塔本体安装的多个螺栓孔。

进一步，各螺栓孔相对吸收塔轴线均布设置，各螺栓孔处于同一水平高度面上

进一步，条基所围区域的中空部设有至少一段辅助条基；各辅助条基分别向上延伸形成条基墙，以对顶板提供支撑作用力。

进一步，各辅助条基将条基所围区域分隔为多个独立的小区域。

进一步，所述的基座处于地面上挖出的坑中；条基墙围成空间中填充有回填土，所述回填土分层压实回填到顶板底。

进一步，所述的条基与条基墙由混凝土浇筑构成一体件。

进一步，顶板的上表面铺设有提高其平整度的二次灌浆层。

进一步，所述的顶板下表面设有纵横交叉排布的多根顶板梁。

进一步，所述的顶板与条基、条基墙由混凝土浇筑构成一体件。

本实用新型中，吸收塔一般为圆型静力设备，其荷载主要包括吸收塔本体荷载和吸收塔浆液荷载，吸收塔设备对基础的核心要求是要求提供一支撑吸收塔设备的混凝土平台，且此平台具有一定的平整度和承载、稳定性能。

吸收塔的基座顶面采用梁板式结构支撑上部吸收塔并满足吸收塔的各种基础要求，梁板式顶板支撑在其下的条形基础上，条形基础坐落在天然地基上持力层上。该实用新型技术适用的条件为良好的天然地基，对本实用新型技术来讲，一般地基持力层承载力达到200KPa以上即可认为是良好天然地基。

基座的顶部包括顶板与顶板梁；顶板上根据吸收塔设备设置二次灌浆，以满足吸收塔基础顶面平整度要求和吸收塔预埋件要求。二次灌浆采用相对吸收塔基础高一标号的细石混凝土材料。

顶板采用厚板形式，顶板梁纵横排布以将顶板分为多个独立区域、作为顶板的支撑边界；顶板梁支撑在条基墙上，顶板和顶板梁组成楼板体系，其受力模型为四边固定的楼板。计算顶板和顶板梁时，需注意应满足承载要求和局部挠度过大而造成的顶板平整度不符合吸收塔设备要求的情况，解决此问题时需考虑将顶板设计为厚板形式，普遍顶板厚度不小于200mm，以使其和顶板梁达到足够的刚度从而达到小的挠度的效果。

条基环吸收塔塔壁四周设置，对大型吸收塔可在吸收塔基础内部增设多条辅助条基。条基坐落在天然地基持力层上，地基承载力根据地质情况进行深度和宽度修正。在施工时，土方开挖可根据条基布置进行局部开挖回填。土方回填时，回填土进行分层夯实处理，此回填土作为防止基础顶板挠度过大的一种反力储备。

条基墙将顶板和顶板梁承受的荷载传递到条基上。