[实用新型]冷凝水排出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于暖炉的冷凝水排出装置，属于暖炉的优化技术。

背景技术

暖炉工作时，会在外壳内形成冷凝水，这些冷凝水向下滴淋汇集到外壳底部，需要及时排出外壳，以免水位过高影响到暖炉的热交换。另外，烟道中也会形成冷凝水汇集到烟道下部，烟道冷凝水由于受二氧化碳影响通常为酸性水，这些酸性水如果不及时排出，就会回流进换热器影响热交换，并对换热器造成腐蚀。因此，暖炉工作时，需要及时将外壳内产生的冷凝水和烟道内产生的冷凝水排出。

因此，需要寻找一种能够及时将外壳内产生的冷凝水和烟道内产生的冷凝水排出的办法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够及时将外壳内产生的冷凝水和烟道内产生的冷凝水排出的冷凝水排出装置。

本实用新型的技术方案是：冷凝水排出装置，主要由换热器接水盘1、换热器排水管2、烟道接水盘3、烟道排水管4、连接管5、排污阀6以及排水管7组成，暖炉的换热器外壳底壁为向下凹陷的锥形换热器接水盘1，接水盘底壁下方设有换热器排水管2，烟道的底壁为向下凹陷的锥形烟道接水盘3，下方设有烟道排水管4，烟道排水管的下部与换热器排水管的下部通过连接管5相连通，连接管的一端向外延伸，在连接管的延伸部分上设有排污阀6，在连接管延伸部分的末端设有排水管7，在排污阀两侧的连接管上设有向上突起的立管8，两根立管8远离连接管的末端通过顶管9相连通，换热器排水管和烟道排水管流出的冷凝水汇合到连接管中，再通过邻近的立管向顶管流动，直至越过顶管，从另一根立管流到排水管排到机外。

所述的顶管9的高度高于连接管最高点的高度，但低于换热器接水盘最低点和烟道接水盘最低点。

所述的排污阀处于常关闭状态，当需要排污时，打开排污阀，连接管位于排污阀两侧的部分连通，将连接管中堆积的杂物冲出连接管经排水管排到机外。

所述的换热器接水盘1的底壁与水平面形成3-5度的夹角。

所述的烟道接水盘3的底壁与水平面形成3-5度的夹角。

当暖炉有两个或两个以上上下堆叠的换热器时，换热器共用一个烟道排烟，每个换热器分别设有一条换热器排水管、一条连接管和一个设在连接管上的排污阀；位于上方的换热器的连接管的一端与该换热器的换热器排水管的下方末端连通，另一端穿过排污阀向下弯折并与最下层的排水管连通；位于上方的换热器的连接管上设有向上突起的立管，立管再通过一条横向的顶管与烟道连通，所述的立管设在换热器排水管与排污阀之间的连接管上。

所述的位于上层的换热器的顶管的高度低于该换热器接水盘的最低点。

有益效果

1、位于下层的换热器通过连接两根向上突起的立管的顶管，当冷凝水排出装置中的积水能够越过顶管时，就能够及时地将换热器产生的冷凝水和烟道产生的冷凝水经排水管排到机外；

2、位于上层的换热器的换热器接水盘中的冷凝水通过一条立管和顶管排到烟道与烟道产生的冷凝水汇合后向下经烟道排水管与位于最下层的换热器的换热器排水管中的冷凝水汇合后，再通过位于最下层的换热器的顶管排出机外；

3、通过在连接管上设置排污阀定期排污。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例；

图3是本实用新型的另一个实施例；

图4是当本实用新型有两个换热器时的实施例。

具体实施方式

如图1所示，冷凝水排出装置，主要由换热器接水盘1、换热器排水管2、烟道接水盘3、烟道排水管4、连接管5、排污阀6以及排水管7组成。

暖炉的换热器外壳底壁为向下凹陷的锥形换热器接水盘1，接水盘底壁下方设有换热器排水管2，烟道的底壁为向下凹陷的锥形烟道接水盘3，下方设有烟道排水管4，烟道排水管的下部与换热器排水管的下部通过连接管5相连通，连接管的一端向外延伸，在连接管的延伸部分上设有排污阀6，在连接管延伸部分的末端设有排水管7，在排污阀两侧的连接管上设有向上突起的立管8，两根立管8远离连接管的末端通过顶管9相连通，换热器排水管和烟道排水管流出的冷凝水汇合到连接管中，再通过邻近的立管向顶管流动，直至越过顶管，从另一根立管流到排水管排到机外。

排水管的设置有多种方式，如图1和图2所示，排水管7设置为从连接管末端向下弯折穿过暖炉外壳的管道；如图3所示，排水管7设置为位于连接管延长线上穿过暖炉外壳的水平管。