[实用新型]一种防撒煤犁煤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种犁煤器，尤其是一种防撒煤犁煤器。

背景技术

犁煤器用于电厂配煤，可实现胶带输送机的中途卸料。犁煤器全称是犁式卸料器，一般有固定式和可变槽角式两种。固定式一种老式犁煤器，可变槽角式是一种新式犁煤器，目前电厂主要的是可变槽式犁煤器每种又可分为单侧犁煤器和双侧犁煤器。根据托辊构架的不同，可分为摆架式和滑床框架式等结构摆架式结构比较合理，无滑道摩擦，工作阻力小，耐用可靠，维护量小。滑床式工作阻力较大。犁煤器的驱动推杆有电动、汽动、液力推杆三种方式其中电动推杆被广泛使用。它可直接安装在胶带机的中间架上，实现将胶带机上的物料在固定地点均匀、连续地卸入到需料地场所。

本厂C10A/B/C带式输送机皮带总长93.2m皮带宽1.2m，机头各装油动制动器一台。自两台机组2010年底投产以来，#10A/B/C皮带机由于设计、安装原因，现场撒煤严重。皮带机设计输送煤量为1200T,但实际煤量1000T不到，皮带机与两台锅炉煤仓的六个落煤斗交接处出现撒煤现象。

现场勘查发现，当输煤量大时，会有部分煤块撞击犁刀刀头后呈抛物线飞出犁刀后部，飞过落煤斗后边缘，掉落在工作现场，造成燃煤浪费，影响现场卫生文明生产。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有防止输煤量大时煤块飞出落煤斗的犁煤器。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种防撒煤犁煤器，包括托辊框架，设置在托辊框架上的多个托辊，托辊上方设置传送皮带，所述传送皮带上方设置有犁刀，所述犁刀通过犁刀架与所述托辊框架连接，传送皮带两侧设有落煤斗，其特征在于，所述犁刀工作面上设置有挡煤板，所述挡煤板包括第一挡煤板和第二挡煤板。

所述第一挡煤板和第二挡煤板为方形钢板，竖直设置，且与犁刀工作面垂直。

所述第一挡煤板和第二挡煤板与犁刀工作面之间为焊接。

所述第一挡煤板与犁刀刀头的距离为犁刀长度的1/3，所述第一挡煤板下边缘与犁刀下边缘的距离为犁刀高度的1/2。

所述第一挡煤板长度为传送皮带宽度的1/2，所述第一挡煤板高度为犁刀高度的1/2。

所述第二挡煤板设置于犁刀尾部边缘，所述第二挡煤板下边缘与所述犁刀下边缘齐平设置。

所述第二挡煤板长度为传送皮带宽度的1/2，所述第二挡煤板高度与犁刀高度相等。

所述犁刀为双侧犁刀。

所述第一挡煤板与第二挡煤板在所述犁刀两侧对称设置。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比撒煤明显减少，生产现场环境卫生明显改善，减少了燃煤浪费。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型一种防撒煤犁煤器的侧视图

图2是本实用新型一种方撒煤犁煤器的俯视图

托辊框架1、托辊2、传送皮带3、犁刀4、犁刀架5、落煤斗6、第一挡煤板41、第二挡煤板42、犁刀刀头43。

具体实施方式

如图1和图所示,本实用新型一种防撒煤犁煤器，包括托辊框架1，设置在托辊框架上的多个托辊2，托辊2上方设置传送皮带3，所述传送皮带3上方设置有犁刀4，所述犁刀4通过犁刀架5与所述托辊框架1连接，传送皮带3两侧设有落煤斗6，其特征在于，所述犁刀工作面上设置有挡煤板，所述挡煤板包括第一挡煤板41和第二挡煤板42。

在电厂配煤过程中，犁煤器起到卸料作用，将传送皮带3上的煤卸载到落煤斗6中。实际工作中，犁刀4通过犁刀架5与托辊框架1连接，不需要卸料时，犁刀架5上的升降电机将犁刀4升起，与传送皮带3远离。当需要卸料时，犁刀架5带动犁刀4下落。犁刀4与输送皮带3接触、紧贴、处于工作状态。来煤通过犁刀4卸入落煤斗6。当输煤量过大，传送皮带3转速过快时，会发生部分煤块飞出落煤斗的现象，造成撒煤，污染工作环境，同时造成燃煤的浪费。

因此经过观察撒煤的飞出路径，采用通过加装挡煤板来防止撒煤，所述挡煤板包括第一挡煤板41和第二挡煤板42。

所述第一挡煤板41和第二挡煤板42为方形钢板，竖直设置，且与犁刀4工作面垂直。