[实用新型]一种铝转镍极耳的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池极耳的生产，尤其是一种铝转镍极耳的焊接工装。

背景技术

软包聚合物锂电池的正极通常采用铝极耳构成，由于铝极耳不能进行焊锡，需要在铝极耳上焊上一段镍极耳才能进行焊锡作业，这种极耳通常也叫铝转镍极耳。

在铝极耳上焊接镍极耳时，由于铝极耳既薄又软，不容易被定位，铝极耳与镍极耳对位和夹紧较为困难，因此在实际焊接中，生产效率较低，容易出现废品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝转镍极耳的焊接工装，方便铝极耳与镍极耳的快速对位与夹紧，提高生产效率和良品率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铝转镍极耳的焊接工装，包括绝缘基板，绝缘基板上端面中部嵌有第一长条形导电板，第一长条形导电板的上端面设有一排间隔设置的第一方形凸起，相邻第一方形凸起之间形成定位铝极耳及镍极耳的第一凹槽，第一长条形导电板一侧的绝缘基板上端面嵌有第二长条形导电板，第二长条形导电板上端面设有一排间隔设置的第二方形凸起，相邻第二方形凸起之间形成定位铝极耳另一端的第二凹槽，第一长条形导电板两侧的绝缘基板上端面嵌有多个永磁铁，每个永磁铁的上端面低于绝缘基板的上端面，第一长条形导电板两侧各设置一个可磁化金属压条与永磁铁相配合。

优选所述第一长条形导电板和第二长条形导电板为方形，第一长条形导电板和第二长条形导电板由铜材制成。以方便制造，提高导电性能。

进一步改进，所述第二方形凸起的长度大于第一方形凸起的长度。更方便铝极耳的定位。

优选所述永磁铁为圆形永磁铁。方便安装。

进一步改进，所述绝缘基板上端面前后侧设有让位凹槽。方便人手指的操作。

进一步改进，在第一方形凸起两侧第一长条形导电板上端面加工两个下凹焊接平面，两个下凹焊接平面与绝缘基板的上端面相平。使得铝极耳及镍极耳的相互焊接更为方便。

本实用新型通过相邻第一方形凸起之间形成第一凹槽和相邻第二方形凸起之间形成的第二凹槽定位柔软又薄的铝极耳，同时又利用第一凹槽定位镍极耳，最后通过两个可磁化金属压条分别压在铝极耳及镍极耳的上面，再利用多个永磁铁提供的吸力吸引两个可磁化金属压条，方便铝极耳与镍极耳的快速对位与夹紧，提高生产效率，防止废品产生，提高良品率。

附图说明

图1是本实用新型俯视图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B向视图；

图4是本实用新型使用状态俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

  图1至图3所示，一种铝转镍极耳的焊接工装，包括绝缘基板1，绝缘基板1上端面中部嵌有第一长条形导电板2，第一长条形导电板2的上端面设有一排间隔设置的第一方形凸起21，相邻第一方形凸起21之间形成定位铝极耳及镍极耳的第一凹槽211，第一长条形导电板2一侧的绝缘基板1上端面嵌有第二长条形导电板3，第二长条形导电板3上端面设有一排间隔设置的第二方形凸起31，相邻第二方形凸起31之间形成定位铝极耳另一端的第二凹槽311，第一长条形导电板2两侧的绝缘基板上端面各嵌有三个永磁铁4，每个永磁铁4的上端面低于绝缘基板1的上端面，第一长条形导电板2两侧各设置一个可磁化金属压条5与永磁铁4相配合，所示可磁化金属压条5可选用钢板。

优选所述第一长条形导电板2和第二长条形导电板3为方形，第一长条形导电板2和第二长条形导电板3由铜材制成。

优选所述第二方形凸起31的长度大于第一方形凸起21的长度。

优选所述永磁铁4为圆形永磁铁。

所述绝缘基板1上端面前后侧设有让位凹槽11，以方便手指操作。

在第一方形凸起21两侧第一长条形导电板2上端面加工两个下凹焊接平面22，两个下凹焊接平面22与绝缘基板1的上端面相平。使得铝极耳及镍极耳的相互焊接更为方便。

图4所示，本实施例使用时，把铝极耳10卡在第一凹槽211和第二凹槽311之间，把镍极耳20的一部位叠在部分铝极耳10上并卡在第一凹槽211上，然后用两个可磁化金属压条5压在铝极耳10和镍极耳20上，由于可磁化金属压条5受三个永磁铁4磁力的作用就把铝极耳10和镍极耳20压紧在绝缘基板1上，快速对铝极耳10和镍极耳20进行对位与夹紧，最后再把本工装和铝极耳10和镍极耳20送到焊机上进行焊接。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。