[实用新型]皮毛混合搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮毛加工生产设备领域，尤其是一种皮毛混合搅拌机。 

背景技术

现有的皮毛加工过程中，在皮毛染色后需要进行软化处理，而软化处理后皮毛表面会积载有大量的水分，现有企业基板都采用木屑与皮毛反复混合搅拌，利用木屑吸收皮毛表面的水分，从而使得皮毛能快速干燥。 

但现有企业内在木屑与皮毛混合搅拌时都是人工操作，则造成了混合搅拌不充分，皮毛上的水分吸除率低，而且操作工人的工作量极大，混合搅拌效率低下。 

本领域内的皮毛混合搅拌机同样适用于对皮革的混合搅拌，且皮革混合搅拌过程中所使用的也为木屑。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种加工效率高，皮毛与木屑混合搅拌充分、皮毛表面水分吸除充分的皮毛混合搅拌机。 

为了达到上述目的，本实用新型所设计的皮毛混合搅拌机，它包括基座、转筒和电动机，在基座上设有支撑架，在基座的两端设有转座，转座与支撑架中间位置的两侧转动连接，所述转筒设置在支撑架上，转筒的底部的中心处与支撑架之间通过转轴连接，在转筒的底部设有链盘，链盘与设置在支撑架上的电动机传动连接；与转筒的前端边缘对应位置的支撑架上设有弧形支撑件，弧形支撑件内侧设有多个转辊，转辊与转筒的外壁接触；在靠近转筒后端的基座上设有液压油缸，液压油缸竖直向上设置，液压油缸的伸缩端与支撑架之间通过销轴连接。 

上述技术方案，转筒设置在支撑架上，电动机带动转筒转动，当皮毛和木屑放入转筒内部后，液压油缸收缩，使得转筒的底部位于下方，再通过电动机带动转筒转动，实现了皮毛和木屑在转筒内部充分混合、搅拌，从而可提高了皮毛表面水分的吸除率，而且可减少劳动力的投入，每次搅拌的量较大，搅拌效率高，提高加工效率。 

作为优化，所述的转筒为本封闭结构，转筒的顶端与外界连通，该结构方便了皮毛 和木屑的投入，与液压油缸配合，转筒转动时，使得转筒的顶端位于上方，可避免内部材料溅出。 

作为优化，在转筒内部的侧壁和底面上设有多个拨杆，拨杆的顶端为圆滑的弧面结构，该结构实现了在转动过程中，拨杆对皮毛进行拨动，从而可有效的提高皮毛与木屑的混合，使混合更加充分，提高加工效果，同时可避免对皮毛造成划伤。 

所述拨杆不规则的设置在转筒的内部，可使皮毛在转筒内部实现翻转，进一步提高木屑与皮毛的混合充分。 

本实用新型所得到的皮毛混合搅拌机，其通过转筒的设置，实现了皮毛与木屑的自动混合，且混合充分，从而可提高了皮毛表面的水分吸除率；而且可降低工人的工作量，提高加工效率。 

本实用新型的皮毛混合搅拌机，也适用于对皮革与木屑的混合搅拌，效果一致。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型的左视图。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1： 

如图1、图2所示，本实施例描述的皮毛混合搅拌机，它包括基座1、转筒3和电动机5，在基座1上设有支撑架2，在基座1的两端设有转座4，转座4与支撑架2中间位置的两侧转动连接，所述转筒3设置在支撑架2上，转筒3的底部的中心处与支撑架2之间通过转轴8连接，在转筒3的底部设有链盘6，链盘6与设置在支撑架2上的电动机5通过链条7传动连接；与转筒3的前端边缘对应位置的支撑架2上设有弧形支撑件10，弧形支撑件10内侧设有七个转辊11，转辊11与转筒3的外壁接触；在靠近转筒3后端的基座1上设有液压油缸9，液压油缸9竖直向上设置，液压油缸9的伸缩端与支撑架2之间通过销轴连接；所述的转筒3为本封闭结构，转筒3的顶端与外界连通。 

在转筒3内部的侧壁和底面上设有多个拨杆12，拨杆12的顶端为圆滑的弧面结构，所述拨杆12不规则的设置在转筒3的内部。