[实用新型]水压式气密性测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及气密性测试技术领域，尤其是一种水压式气密性测试仪。

背景技术

水压气密性测试主要是检验压力容器的耐水压测试，及各联接部位是否有泄漏现象，尤其是介质毒性程度为较高、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行水压气密性试验。目前国内大部分此类测试仪器还停留在半自动化测压阶段，通过人工目测压力的数值来手动关闭气源压力来达到压力控制的目的，目测是否有泄漏来判断工件质量，人工录入数据并出具数据表报等方式，这种操作控制及录入方式存在很大的人为因素，无法做到精确控制压力、实时记录数据，从而导致测试数据不准确、不可靠而不能及时发现产品在生产过程就存在的缺陷及后期不良品出厂使厂家产生不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种水压式气密性测试仪，结构巧妙，使用方便。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种水压式气密性测试仪，包括液压泵、液体压力检测阀、气源过滤装置、压力传感器、增压泵和压力显示装置，所述液压泵的出口与所述液体压力检测阀连通，所述液体压力检测阀另一端与待测容器连通；与高压气源连接的所述气源过滤装置出口与所述压力传感器连接，再与所述增压泵连通，所述增压泵的出口与所述液体压力检测阀和所述待测容器之间的管道连通；所述液体压力检测阀和所述压力传感器均与所述压力显示装置连接。

进一步地，所述液体压力检测阀和所述待测容器之间的管道设为并联的两条。

进一步地，所述增压泵的出口与所述液体压力检测阀和所述待测容器之间的一条管道连通。

进一步地，所述增压泵出口连通的管道下游开设有旁通的排空通道。

进一步地，所述液压泵设有与所述排空通道连通的出口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用高精度液体压力阀和气体压力阀同时检测和控制，实现高精度测量和实时数据监测，减少了人为参与所产生的种种弊端，保障了人员的安全，防止测试数据的作弊，帮助提高零部件生产过程质量控制，大大较低了产品的出厂不合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示的一种水压式气密性测试仪，包括液压泵2、液体压力检测阀3、气源过滤装置6、压力传感器7、增压泵8和压力显示装置9，液体经手动调节阀1进入液压泵2，液压泵2的出口与所述液体压力检测阀3连通，所述液体压力检测阀3的另一端与待测容器经两条并联的管道4和管道5连通，与高压气源连接的所述气源过滤装置6出口与所述压力传感器7连接，再与所述增压泵8连通，所述增压泵8的出口与所述液体压力检测阀3和所述待测容器之间的管道4连通；所述液体压力检测阀3和所述压力传感器6均与所述压力显示装置9连接。

所述增压泵8出口所连通的管道4的下游开设有旁通的排空通道10，所述液压泵8设有与所述排空通道10连通的出口。在气流通道上还可加设PID阀、电控阀，便于自动控制。

本实用新型采用卡套式耐高压不锈钢管路作为压力源的流通载体，具有耐高压、安装方便、管道本身不锈蚀、使用寿命长等特点；设备可通过上位机PID算法（比例（P）、积分（I）和微分（D））实现高精度压力控制、高精度测量、实时数据记录、自动打印测试报表来实现测试过程的全自动控制，减少了人为参与所产生的种种弊端，保障了人员的安全，防止测试数据的作弊。帮助提高零部件生产过程质量控制，大大较低了产品的出厂不合格率。

与目前人工测试方式相比较，本产品完全实现设备的自动化操作、高精度分级控制、实时数据显示及存储、自动报表打印等功能，同时避免了人为操作的严重安全隐患。