[实用新型]一种煤矿用的钢构支护

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用的钢构支护。

背景技术

煤矿坍塌事故一直一来都是煤矿事故中的头号杀手，煤矿的矿道坍塌，会直接导致煤矿内部的供养不足，导致在矿井工作的工人窒息死亡。

因此在矿道内增加支护是一种能有效解决矿道坍塌事故发生的手段，现有的支护大多为定制的焊接钢构件，其支撑的高度无法较好的调节，当支护的顶部与矿道之间具有间隙时，矿道坍塌时所造成的压力间接的作用于支护的表面，给支护造成了较大的冲击力，造成支护的弯曲变形。

因此现有的支护无法满足使用需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤矿用的钢构支护，该装置可以根据煤矿矿道的具体高度调节支撑的高度，使得本装置的顶部与矿道牢牢抵住，增加支撑强度，有效避免矿道坍塌。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种煤矿用的钢构支护，包括承重钢件和支撑组件，所述支撑组件对称设置有两个，支撑在所述承重钢件的底部，所述承重钢件为工字形钢件，其顶部具有一个弧形的承重面，所述承重钢件的底部的两侧对称设置有连接套，所述支撑组件包括底座、套件和支撑杆，所述套件设置在所述底座顶部，所述套件具有通槽和滑槽，所述通槽和滑槽垂直交错设置，所述支撑杆的顶端套设在连接套内，所述支撑杆的底端套设在套件内，所述支撑杆的底部设置有与所述滑槽相对的通孔，所述滑槽和通孔之间紧固有螺栓。

作为优选的技术方案，所述承重钢件的底部焊接有一块支撑肋板，所述支撑肋板的两端与所述连接套相固定。

作为优选的技术方案，所述通孔设置有两个以上。

作为优选的技术方案，所述承重钢件与所述连接套之间紧固有第一螺栓。

作为优选的技术方案，所述支撑杆为空心钢管件，其上、下端面封闭，其壁厚为10mm~15mm。

本实用新型的有益效果是：在安装时，先将本装置固定在矿道内，而后通过小型的千斤顶，将千斤顶通过通槽安插在套件内部，而后在千斤顶的作用下，使得支撑杆上升，直至承重钢件与矿道内壁相抵，而后锁紧螺栓，达到支撑的效果，当承重钢件过载时，螺栓断裂，使得矿道获得一个向下的势能空间，避免直接对本装置的破坏，有效避免坍塌事故的发生。

附图说明

     为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑组件的B向视图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示的一种煤矿用的钢构支护，包括承重钢件1和支撑组件2，所述支撑组件2对称设置有两个，支撑在所述承重钢件1的底部，所述承重钢件1为工字形钢件，其顶部具有一个弧形的承重面，所述承重钢件1的底部的两侧对称设置有连接套101，所述支撑组件2包括底座201、套件202和支撑杆203，所述套件202设置在所述底座201顶部，所述套件202具有通槽204和滑槽205，所述通槽204和滑槽205垂直交错设置，所述支撑杆203的顶端套设在连接套101内，所述支撑杆203的底端套设在套件202内，所述支撑杆203的底部设置有与所述滑槽205相对的通孔（未图示），所述滑槽205和通孔之间紧固有螺栓3。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述承重钢件1的底部焊接有一块支撑肋板4，所述支撑肋板4的两端与所述连接套101相固定。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述通孔设置有两个以上。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述承重钢件1与所述连接套101之间紧固有第一螺栓5。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑杆203为空心钢管件，其上、下端面封闭，其壁厚为10mm~15mm。

本实用新型的有益效果是：在安装时，先将本装置固定在矿道内，而后通过小型的千斤顶，将千斤顶通过通槽安插在套件内部，而后在千斤顶的作用下，使得支撑杆上升，直至承重钢件与矿道内壁相抵，而后锁紧螺栓，达到支撑的效果，当承重钢件过载时，螺栓断裂，使得矿道获得一个向下的势能空间，避免直接对本装置的破坏，有效避免坍塌事故的发生。

    以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。