[实用新型]拼板机成型衬垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼板机，确切地说是一种拼板机成型衬垫。

背景技术

拼板机衬垫是拼板机在焊接金属板的过程中辅助焊接的装置。现有的拼板机衬垫均不具备降温功能，既影响拼板焊接的成形时间和成形效果，又减少了自身的使用寿命。衬垫使用寿命短，会造成巨大的材料浪费，同时更换衬垫需要大量时间，使工作效率大幅降低。因此，现在的拼板机衬垫已不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拼板机成型衬垫，能够解决当衬垫不能降温，影响焊接效果和使用寿命短的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：拼板机成型衬垫，包括衬垫主体，衬垫主体内沿衬垫主体长度方向开设水腔，衬垫主体的侧壁沿衬垫主体长度方向开设成形槽。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述衬垫主体的侧面设有四条成形槽，四条成形槽均匀分布于衬垫主体的外周，衬垫主体的外周安装基座，基座的顶部开设固定槽，固定槽与衬垫主体配合。所述基座上位于固定槽的两侧各开设一排螺孔，每排由数个螺孔组成，每个螺孔内各安装一根螺栓，每根螺栓的丝杆端部设置固定块，固定块为半球形结构，固定块与成形槽配合。

　　本实用新型的优点在于：它的内部设有水腔，可通入循环水进行冷却，提高冷却效果，既可缩短焊接成形的时间、提高焊接成形效果，又可大幅延长自身的使用寿命，从而进一步提高焊接效率。它设有成形槽，可实现单面焊接，双面成形。另外，成形槽的数量可为四条。在焊接金属板的过程中，若出现成形槽堵塞的情况时，可以转动衬垫主体，快速更换其他成形槽，从而，可避免成形槽堵塞后需要整体更换衬垫主体的情况发生。本实用新型的螺栓可与成形槽配合，将衬垫主体牢固固定在固定槽内。固定块为半球形结构可避免螺栓在固定衬垫主体的过程中划伤衬垫主体。利用具有半球形固定块的螺栓固定衬垫主体，可使更换更为快捷，可大幅提高工作效率。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明　

　　　图1为本实用新型所述拼板机成型衬垫的主视结构示意图；图2图1的Ⅰ部放大图。

　　附图说明:1基座 2螺栓 3固定块 4成形槽 5衬垫主体 6水腔 7固定槽 8螺孔　9待拼接板材。

具体实施方式

　本实用新型所述的拼板机成型衬垫，如图2所示，包括衬垫主体5。衬垫主体5内沿衬垫主体5长度方向开设水腔6。拼板机在焊接待拼接板材9的过程中衬垫主体5会在高温下工作，而水腔6内可以通冷却水，在拼板机焊接金属板的过程中对衬垫主体5冷却，因此，水腔6的设计可避免衬垫主体5被烧毁。

衬垫主体5的侧壁沿衬垫主体5长度方向开设成形槽4。如图1所示，拼板焊接时，应将两块待拼接板材9放置于衬垫主体5上，并使两块待拼接板材9之间的接缝与成形槽4上下对应。

如图2所示，所述衬垫主体5的侧面设有四条成形槽4。四条成形槽4均匀分布于衬垫主体5的外周。衬垫主体5的外周安装基座1，基座1的顶部开设固定槽7，固定槽7与衬垫主体5配合，衬垫主体5的上表面与基座1的上表面等高。当一条成形槽4堵塞后，只需将衬垫主体5转动90度，使新的成形槽4朝上便可继续进行焊接，操作简便快捷，无乎不会影响生产进度，同时也可避免成形槽堵塞后需要整体更换衬垫的情况发生。

由于衬垫主体5在固定槽7内会相对滑动，所述基座1上位于固定槽7的两侧各开设一排螺孔8，每排由数个螺孔8组成，每个螺孔8内各安装一根螺栓2，每根螺栓2的丝杆端部设置固定块3，固定块3为半球形结构，固定块3与成形槽4配合。本实用新型的螺栓2可以将衬垫主体5牢固固定在固定槽7内。固定块3为半球形结构避免了螺栓2在固定衬垫主体5的过程中划伤衬垫主体5。

中空结构的衬垫主体5比传统的衬垫相比，更容易对成形槽4进行调整，使成形槽4为直线。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。