[实用新型]一种旋转式电路板存板架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板的存放和搬运的技术领域，特别是一种旋转式电路板存板架。

背景技术

电路板又称印刷电路板，电路板的材质为铜或塑料，绝大多数电路板呈矩形状。电路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。目前，铜材质的电路板经钻床钻削完孔后，需要将其运输到后续的刷绿漆的工序中以完成最后的加工工序，因此，工人使用钻床在电路板上钻完孔后，需将电路板存放在呈T字形的支架上，即将电路板上的通孔穿过T形支架的悬臂上，从而实现电路板的存放，然而，电路板是紧密排列在T形支架上的，工人在操作过程中避免不了电路板的表面刮伤，从而影响电路板的质量，此外，当工人发现中间部分的电路板上的孔还没有加工完成时，工人需将位于较外部的电路板一个接一个的取出，才能将不良的电路板取出，这无疑是增加了工人的劳动量，给工人的操作带来了困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、操作简单、有效防止电路板表面刮伤、方便工人随时取出电路板的旋转式电路板存板架。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种旋转式电路板存板架，它包括工作台、上限位板和下限位板，所述的工作台的顶部设置有垂直于工作台的立柱，上限位板和下限位板均呈矩形状且上限位板和下限位板的结构相同，下限位板平行于工作台且设置在工作台上，上限位板平行于下限位板设置且上限位板的一端铰接在了立柱上，所述的下限位板的顶部上且沿下限位板的长度方向设置有多个凹槽，每个凹槽均垂直于下限位板设置，所述的上限位板的底部设置有多个与下限位板上的凹槽相对立的凹槽。

所述的工作台的底部设置有多个支撑腿。

所述的上限位板的一端铰接在立柱的顶部。

所述的每个凹槽的宽度相等。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的下限位板的顶部上且沿下限位板的长度方向设置有多个凹槽，每个凹槽均垂直于下限位板设置，上限位板的底部设置有多个与下限位板上的凹槽相对立的凹槽，上限位板的底部设置有多个与下限位板上的凹槽相对立的凹槽，当电路板钻完孔后，将电路板的底边插入下限位板上的凹槽内，再顺时针旋转上限位板使上限位板上凹槽扣在电路板的顶边上，从而完成电路板的存放，由于每个凹槽相互隔开，从而避免了电路板表面的相互刮伤，保证了电路板的质量，当发现有不良电路板时，只需逆时针旋转上限位板，从而上限位板上的凹槽与电路板的顶边分开，方便了工人随时取出不良的电路板，操作非常简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-工作台，2-上限位板，3-下限位板，4-立柱，5-凹槽，6-支撑腿。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种旋转式电路板存板架，它包括工作台1、上限位板2和下限位板3，工作台1的顶部设置有垂直于工作台1的立柱4，上限位板2和下限位板3均呈矩形状且上限位板2和下限位板3的结构相同，下限位板3平行于工作台1且设置在工作台1上，上限位板2平行于下限位板3设置且上限位板2的一端铰接在了立柱4上，下限位板3的顶部上且沿下限位板3的长度方向设置有多个凹槽5，每个凹槽5均垂直于下限位板3设置，上限位板2的底部设置有多个与下限位板3上的凹槽5相对立的凹槽5。

如图1和图2所示，工作台1的底部设置有多个支撑腿6；上限位板2的一端铰接在立柱4的顶部；每个凹槽5的宽度相等。

本实用新型的工作过程如下：首先逆时针旋转上限位板，且将电路板的底边插入下限位板上的凹槽内，再顺时针旋转上限位板使上限位板上凹槽扣在电路板的顶边上，从而完成电路板的存放，当工人发现有不良电路板时，只需逆时针旋转上限位板，从而将该电路板取出，操作非常简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。