[实用新型]一种新型电路板切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板切割的技术领域，特别是一种新型电路板切割装置。

背景技术

电路板又称印刷电路板，材质为铜或塑料板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。目前，一些电子生产企业无法生产电路板，只好到电路板生产厂购买，由于购买的电路板面积较大，不符合所需的规格，因此，工人需将电路板裁剪成所需规格。目前，工人切割电路板的方法是采用锯片来切割电路板，工作时，工人一只手压在电路板上，而另一只手操作电锯以切割电路板，因此，每次操作只能切割一个电路板，这样不仅增加了工人的劳动量，而且导致电路板的生产效率低，最终影响电路板的生产产量，很难满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、切割电路板效率高、节省工人劳动量、方便工人操作的新型电路板切割装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型电路板切割装置，它包括工作台、伺服电机、锯片、油缸I和夹紧装置，工作台上对称设置有两个夹紧装置，夹紧装置由油缸II和滑板组成，油缸II固定安装在工作台上，滑板垂直于油缸II且设置在油缸II的活塞杆上，滑板的侧面上设置有多个平行于工作台的卡槽，两个滑板之间形成有导轨，油缸I垂直于油缸II且固定安装在工作台上，油缸I的活塞杆上设置有可沿导轨滑动的滑块，滑块呈矩形状且滑块的顶部设置有垂直于工作台的凹槽，锯片转轴旋转安装在凹槽内，所述的伺服电机与锯片的转轴连接。

它还包括控制器，伺服电机和油缸I均与控制器连接。

所述的每个卡槽的宽度相等。

所述的滑板放置在工作台上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的两个夹紧装置的滑板的侧面上均设置有多个平行于工作台的卡槽，切割时先将电路板的两边分别卡在两个滑板上的卡槽内，再操作两个油缸II的活塞杆同时伸出，从而将电路板固定，然后只需启动伺服电机且控制油缸I的活塞杆伸出，锯片高速旋转切割电路板，因此，通过锯片的一次走刀便将卡在卡槽内的所用电路板切割，从而提高了电路板的切割效率，此外，电路板通过两个油缸II固定住电路板的两端，工人无需用手压住电路板，从而节省了工人的劳动强度。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的A-A剖视图；

图中，1-工作台，2-伺服电机，3-锯片，4-油缸I，5-油缸II，6-滑板，7-卡槽，8-滑块，9-凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种新型电路板切割装置，它包括工作台1、伺服电机2、锯片3、油缸I4和夹紧装置，工作台1上对称设置有两个夹紧装置，夹紧装置由油缸II5和滑板6组成，油缸II5固定安装在工作台1上，滑板6垂直于油缸II5且设置在油缸II5的活塞杆上，滑板6放置在工作台1上，滑板6的侧面上设置有多个平行于工作台1的卡槽7，每个卡槽7的宽度相等。如图1和图2所示，两个滑板之间形成有导轨，油缸I4垂直于油缸II5且固定安装在工作台1上，油缸I4的活塞杆上设置有可沿导轨滑动的滑块8，滑块8呈矩形状且滑块8的顶部设置有垂直于工作台1的凹槽9，锯片3转轴旋转安装在凹槽9内，伺服电机2与锯片3的转轴连接。它还包括控制器，伺服电机2和油缸I4均与控制器连接，工人通过控制器来控制伺服电机2的启动或关闭，且控制油缸I4的活塞杆的伸出或缩回。

本实用新型的工作过程如下：先将电路板的两边分别卡在两个滑板6上的卡槽7内，再操作两个油缸II5的活塞杆同时伸出，滑板6给电路板施加相反方向的作用力，从而将电路板牢牢的固定，然后只需启动伺服电机2，伺服电机2带动锯片3做高速旋转运动，随后控制油缸I4的活塞杆伸出，锯片3高速旋转切割电路板，因此，通过锯片3的一次走刀便将卡在卡槽7内的所用电路板切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。