[实用新型]一种手动丝印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝印装置，特别是一种手动丝印装置。 

背景技术

电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。在印制电路板出现之前，电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接实现的，而现在，印刷电路板在电子工业中已经占据了绝对统治的地位。根据电路层数，电路板 分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达几十层。单面板在最基本的电路板 上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为单面板在设计线路上有许多严格的限制，所以只有早期的电路才使用这类板。双面板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行，这种电路间的“桥梁”叫做导孔。导孔是在电路板 上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接，因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点，它更适合用在比单面板更复杂的电路上。多层板用上了更多单或双面的布线板，用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板，也称为多层印刷线路板。如大部分的主机板都是4到8层的结构。 

而电路板印刷史，需要用到丝印机，丝印机是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等，而现有的自动丝印机，对于小作坊小批量电路板生产的企业来说成本较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种成本低、结构简单和操作方便的手动丝印装置。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种手动丝印装置，它包括丝印台，所述的丝印台上固定安装有一导向柱，导向柱上套装有一导向套，所述的导向套的外侧壁径向方向上连接有一轴承座，轴承座内套装有轴承，轴承内套装有一主轴，所述的主轴两端连接在丝印板夹具上，丝印板夹具内夹紧一丝印板。 

所述的导向柱柱向开设有一上大下小的阶梯通孔，阶梯通孔的大孔内套装有一轴承，导向柱上端连接有一轴承端盖，轴承端盖中心开设有一通孔，导向柱的侧壁上设置有两个对称分布的导向块。 

所述的导向套的内壁上开设有与导向块配合滑动的导向槽，导向套上端连接有一连接盘，连接盘中心开设有一螺纹孔，螺纹孔内配合连接有一螺杆，螺杆上端连接有一手柄，螺杆的下端为一光杆，螺杆的光杆部分穿过导向柱上端的轴承端盖并套装在轴承内。 

所述的丝印板夹具包括U型夹板和压板，所述U型夹板的上侧壁上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内配合连接有一螺栓，所述的螺栓下端通过螺纹连接压板，螺栓的后端连接有一便于螺栓转动的摇杆，所诉的U形夹板后侧壁两端固定连接有一连接板，连接板上开设有通孔。 

所述的轴承座上开设有一通孔，通孔的两端扩大为轴承孔，轴承套装在轴承孔内。

所述的轴承座两端均安装有一轴承端盖，轴承座两端轴承端盖上开设有通孔。 

所述的主轴一端开设有外螺纹，另一端设置有限位帽，主轴螺纹端依次穿过丝印板夹具右侧的连接板、轴承座内的两个轴承、轴承座和丝印板夹具左侧的连接板，并通过螺帽紧固在丝印板夹具上。 

所述的连接板上通过螺钉安装有一配重块。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的丝印装置，手动丝印，它可以调节丝印板的高度，可以适应不同的电路板丝印，通过丝印板夹具夹紧丝印板，使丝印板相对于丝印板夹具固定，从而保证了电路板的丝印质量，且整个丝印装置结构简单、成本低和操作方便。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图 

图2 为图1中A-A的剖视示意图

图3 为图1中B-B的剖视示意图

图中，1-丝印台，2-导向柱，3-配重块，4-导向套，5-手柄，6-连接板，7-摇杆，8-螺栓，9-U型夹板，10-压板，11-丝印板，12-导向块，13-导向槽，14-连接盘，15-螺杆，16-主轴，17-轴承座，18-限位帽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：