[实用新型]一种管道模具脱模剂的喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱模剂喷涂装置，尤其涉及一种管道模具内、外模的脱模剂的喷涂装置。

背景技术

目前在PCCP管道生产过程中，模具的内模和外模上的脱模剂的喷涂普遍采用人工手持喷枪，对模具进行喷涂。但由于是人工操作，在喷涂过程中很容易受操作熟练程度、技术水平、自然环境等方面影响，造成喷涂不均匀、薄厚不一、效果差异较大，直接影响后续的混凝土管芯浇筑后的脱模效果；脱模剂漏失率大，造成了脱模剂的浪费，操作时间长，且操作喷涂的人属于高空作业，因PCCP管道较高，十分危险。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种管道模具脱模剂的喷涂装置，使用该装置进行喷涂，其操作简单，施工安全，节省人工，喷涂均匀，喷涂效率高，避免了脱模剂的浪费。

为完成上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种管道模具脱模剂的喷涂装置，其包括圆筒状壳体，壳体内底部设置有收集池，收集池上端的壳体内壁上固定有支撑架；围绕圆筒状壳体内壁固定有一层或多层环状管道A，环状管道A上均匀固定有多个与其相连通的喷嘴A，环状管道A下端固定并连通有管道A；圆筒状壳体的中心设置有管道B，围绕管道B固定有一层或多层与其相连通的环形管道B，环形管道B上均匀固定有多个与其相连通的喷嘴B；收集池处的壳体壁上设置有带阀门的液体出口A、液体出口B和回收口；液体出口A连接液体循环泵A后与管道A固定并连通，液体出口B连接液体循环泵B后与管道B固定并连通。

上述所述的收集池上端面上固定有一层带回收孔的过滤板，过滤板下端固定有一层过滤网。这样，喷涂过程中流下的喷涂剂通过过滤网流到收集池内二次使用更干净。

上述所述的本实用新型还包括与壳体上端面相匹配的上盖。本实用新型在不使用时可盖上上盖，避免外界灰尘的进入。

当喷涂模具内膜时，使用起重吊车将模具内膜吊入壳体内，置于支撑架上，只要打开液体循环泵B的电源开关，使用喷嘴B进行喷涂即可；喷涂模具外膜时，使用起重吊车将模具外膜吊入壳体内，置于支撑架上，只要打开液体循环泵A的电源开关，使用喷嘴A进行喷涂即可。使用本实用新型对管道模具内、外模进行脱模剂的喷涂，其操作简单，施工安全，节省人工，喷涂均匀，喷涂效率高。内有收集池收集脱模剂，避免了脱模剂的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示，本实施例包括圆筒状壳体1，壳体1内底部设置有收集池10，收集池10上端的壳体内壁上固定有由六根支柱焊接在一起的支撑架13（也可根据支撑的需要设置其它的支撑架，只要不挡脱模剂流下即可）。围绕圆筒状壳体1内壁固定有一层或多层环状管道A 2，图中为一层，可根据高度设置两层或三层等多层。环状管道A 2上均匀焊接固定有多个与其相连通的喷嘴A 3，环状管道A 2下端固定并连通有管道A 4。圆筒状壳体1的中心设置有管道B 16，围绕管道B 16焊接固定有一层或多层与其相连通的环形管道B 5，图中为一层，可根据高度设置两层或三层等多层。环形管道B 5上均匀固定有多个与其相连通的喷嘴B 17。收集池10处的壳体1壁上设置有带阀门7的液体出口A 6、液体出口B 9和回收口12。液体出口A 6连接液体循环泵A 8后与管道A 4固定并连通，液体出口B 9连接液体循环泵B 11后与管道B 16固定并连通。收集池10上端面上固定有一层带回收孔18的过滤板14，过滤板14下端固定有一层过滤网。15为管道B 16的侧支撑杆。本实施例还可设置上盖，该上盖与壳体上端面相匹配，在不使用时可盖上上盖，避免外界灰尘的进入。

上述的圆筒状壳体1的高度可是6m，直径为3.6m。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。