[实用新型]大口径原汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原汁机，尤其涉及一种大口径原汁机。

背景技术

原汁机是在常规的榨汁机的基础上发展起来的，相比传统的榨汁机，原汁机采用低速螺旋挤压技术，每分钟转速低至75转左右，像挤毛巾一样将果汁慢慢挤出来，这样就不会破坏水果细胞结构，保全了水果营养，进而提高了口感。但是现有的原汁机仍存在一定的缺陷，例如料筒的进料口唯一且较小，不能挤压大尺寸的果蔬；另外，料筒一般垂直与机身连接，这样由于料筒的正下方就是挤压机构，容易导致手部误伸入料筒而受伤，安全程度低。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种大口径原汁机，能够快速挤压大尺寸果蔬，且具有较高的安全性能，以克服现有技术中的原汁机存在不能挤压大尺寸果蔬和安全性能低的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大口径原汁机，包括：用于提供旋转动力的机座(1)、用于挤压果蔬的机身(2)和用于输料的料筒(3)，所述机身(2)的上端与所述料筒(3)连接，下端与所述机座(1)连接；所述料筒(3)的上端分隔设置有进料口(31)和大径口(32)，所述进料口(31)内设置有与其口径相匹配的推料棒(4)，所述大径口(32)上设置有与其口径相匹配的盖板(5)，所述盖板(5)的一端活动铰接在所述进料口(31)与所述大径口(32)的分隔处，另一端与所述料筒(3)扣接；所述料筒(3)的下端呈弧状且与所述机身(2)活动式连接，形成弧形流道。

在上述的大口径原汁机中，所述盖板(5)靠近扣接所述料筒(3)的一端延伸有用于挡料的放料板(6)。

在上述的大口径原汁机中，所述放料板(6)呈弧状，所述放料板(6)将所述进料口(31)与所述大径口(32)隔开。

在上述的大口径原汁机中，所述盖板(5)与所述料筒(3)扣接的一端设置有扣件(51)，所述料筒(3)的边缘设置有对应所述扣件(51)的卡槽(33)和用于控制所述扣件(51)扣合的按钮(34)。

在上述的大口径原汁机中，所述推料棒(4)的顶部设置有椭圆形的手柄(41)，所述手柄(41)上均匀分布有亮指槽(42)。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的大口径原汁机，料筒分隔设置有小径进料口和大径进料口，且在大径进料口上设置有活动铰接的盖板，盖板的同侧还设置有放料板，使得该原汁机可快速挤压大尺寸果蔬；另外，将料筒设置成弧状，果蔬需要经过弧形流道后才能与挤压装置相接触，可防止手部误伸入料筒而被挤压装置刮伤，提高了原汁机的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的大口径原汁机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的大口径原汁机中的料筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的料筒中盖板打开时的结构示意图；

其中，1为机座，2为机身，3为料筒，31为进料口，32为大径口，33为卡槽，34为按钮，4为推料棒，41为手柄，42为亮指槽，5为盖板，51为扣件，6为放料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例中的一种大口径原汁机，包括：机座1、机身2和料筒3，机座1用于为机身2提供旋转动力，带动挤压装置运转，机身2中设置有挤压装置，用于挤压果蔬，料筒3用于输料，将果蔬输入机身2内。

其中，机身2的上端与料筒3连接，下端与机座1连接。料筒3的上端分隔设置有进料口31和大径口32，这样，当果蔬的尺寸大于进料口31的口径时，可打开大径口32，快速将其挤压成果汁，提高了原汁机的实用性。具体来说，进料口31内设置有与其口径相匹配的推料棒4，推料棒4的顶部设置有椭圆形的手柄41，为了提高推料棒4的握持性，在手柄41上均匀分布有亮指槽42，该亮指槽42的形状与手指的形状相适配，大径口32上设置有与其口径相匹配的盖板5，盖板5的一端活动铰接在进料口31与大径口32的分隔处，另一端与料筒3扣接，优选地，盖板5靠近扣接料筒3的一端延伸有用于挡料的放料板6，大尺寸果蔬经过放料板6后从料筒3流入机身2内，另外，将该放料板6设置成弧状，并由放料板6将进料口31与大径口32隔开。