[实用新型]一种机壳冲压模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域,更具体地说，它涉及一种机壳冲压模。

背景技术

该机壳是汽车散热器风扇电机的重要部件，其中该机壳呈管状，机壳的两端面均设有向内凹陷的凹槽，现有的机壳上的凹槽采用专用冲压模加工而成，将管状机壳套在专用冲压下模上，上模成形冲头下行在机壳的一端面冲压形成凹槽，上模成形冲头回程时，将机壳从下模取出，机壳旋转180度重新套设在下模上，一共两次套设机壳，才能完成机壳上凹槽的冲压，加工效率很低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工效率高的机壳冲压模。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种机壳冲压模，包括上模座、下模座、凹模，还包括第一冲头、第二冲头、活动块、滑动杆，所述第一冲头固定在上模座，第二冲头固定在下模座上，所述凹模固定在活动块上，所述凹模置于第一冲头和第二冲头之间；所述滑动杆一端与下模座固定连接，另一端与活动块滑动连接，所述滑动杆套设有弹性件，所述弹性件一端与下模座相抵触，另一端与活动块相抵触。

通过采用上述技术方案，工件套设在凹模上，所述上模座向下移动，带动第一冲头靠近凹模，在第一冲头与凹模配合同时，第一冲头会向压凹模，使用用于固定凹模的活动块沿滑动杆向下移动并压缩弹性件，使得凹模同时与第一冲头和第二冲头相配合进行冲压，冲压完成后，第一冲头向上移动与凹模分离，活动块在弹性件的弹力作用下带动凹模向上移动，使得凹模与第二冲头分离，取出工件完成冲压，冲床一次冲压该机壳冲压模就可以冲出两个凹槽，并不需要操作人员进行旋转180度进行第二冲压，结构简单，提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆的数量为两个，对称设置在凹模的两侧。

通过采用上述技术方案，使得活动块在滑动杆上滑动更加稳定可靠，避免活动块滑动过程发生偏移，提高使用性能。

本实用新型进一步设置为：所述活动块设有滑动杆相适配的滑动孔，所述上模座设有导向孔，所述滑动杆穿出滑动孔与导向孔相配合。

通过采用上述技术方案，所述滑动块通过滑动孔与滑动杆滑动配合，结构简单，便于制造，同时滑动杆可穿出滑动孔与导向孔相配合，起到导向作用，使得第一冲头和第二冲头与凹模精准配合，提高工件质量。

本实用新型进一步设置为：所述活动块设有安装孔和与安装孔相连通的螺纹孔，所述安装孔的内侧壁上设有压紧块，所述螺纹孔螺纹连接有紧固件，所述紧固件穿过螺纹孔与压紧块固定连接。

通过采用上述技术方案，所述凹模置于安装孔内，旋转紧固件使得紧固件通过螺纹孔向下运动，紧固件驱使压紧块压紧凹模，使得凹模固定在安装孔内，结构简单，便于装配，在长期使用过程，凹模发生磨损需要维修时，只需松开紧固件，就可以取出凹模进行维修，不需要对模具整体进行拆卸，便于维修，提高工作效率，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹孔的数量为两个。

通过采用上述技术方案，压紧块压紧凹模更加牢固稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种机壳冲压模的局部剖视图；

图2为本实用新型一种机壳冲压模的左视图；

图3为图1中活动块和凹模的装配结构示意图；

图4为图1中活动块的剖视图。

图中 1、上模座；11、导向孔；2、下模座；3、凹模；4、第一冲头；5、第二冲头；6、活动块；61、安装孔；62、螺纹孔；63、压紧块；64、紧固件；65、滑动孔；7、滑动杆；8、弹性件。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种机壳冲压模做进一步说明。