[实用新型]药液高温灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药液高温灭菌装置。

背景技术

现有的药液灭菌过程是将药液在高温灭菌罐中进行灭菌，这种灭菌装置的热量传递慢，灭菌效率低，同时灭菌后的药液没有进行及时的冷却处理，容易破坏药液的药性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种热传递效率高，灭菌效果好，并能对灭菌后的药液进行及时冷却的药液高温灭菌装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种药液高温灭菌装置，包括机架，所述机架上设置有灭菌组和冷却组，所述灭菌组和冷却组均由多个芯管组成，所述芯管包括子芯管和套设在其外围的母芯管，所述母芯管的两端封闭并且子芯管的两端长出母芯管两端，所述灭菌组中的子芯管和冷却组中的子芯管分别首尾相通串联在一起，所述灭菌组中的母芯管和冷却组中的母芯管也分别首尾相连通串联在一起，其中灭菌组中的首根母芯管的首端设置有热蒸汽入口，尾根母芯管的尾端设置有热蒸汽出口，灭菌组中首根子芯管的首端设有药液入口A，尾根子芯管的尾端设有药液出口A；冷却组中的首根母芯管的首端设置有冷却水入口，尾根母芯管的尾端设置有冷却水出口，冷却组中首根子芯管的首端设有药液入口B，尾根子芯管的尾端设有药液出口B。

进一步的，所述药液入口A经进料管与装有待灭菌药液的储液罐A连通，所述药液入口A处设置有阀门。

进一步的，所述药液出口A处设置有二位三通换向阀，所述二位三通换向阀的进口与所述所述药液出口A连通，其两个出口分别经管路与药液入口B和储液罐A连通；所述药液出口A处还密封连接有用于检测该处药液温度的温度计。

进一步的，所述药液出口B经出料管与装有已灭菌药液的储液罐B连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该药液高温灭菌装置热传递效率高，灭菌效果好，减少能源浪费，并能够对进行高温灭菌后的药液进行及时的冷却，避免药液药性的流失。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图；

图中标号说明：1-机架、2-灭菌组、3-冷却组、4-芯管、5-子芯管、6-母芯管、7-热蒸汽入口、8-热蒸汽出口、9-药液入口A、10-药液出口A、11-冷却水入口、12-冷却水出口、13-药液入口B、14-药液出口B、15-储液罐A、16-二位三通换向阀、17-温度计、18-储液罐B。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种药液高温灭菌装置，包括机架1，所述机架1上设置有灭菌组2和冷却组3，所述灭菌组2和冷却组3均由多个芯管4组成，所述芯管4包括子芯管5和套设在其外围的母芯管6，所述母芯管6的两端封闭并且子芯5管的两端长出母芯管6两端，所述灭菌组2中的子芯管和冷却组3中的子芯管分别首尾相通串联在一起，所述灭菌组2中的母芯管和冷却组3中的母芯管也分别首尾相连通串联在一起，其中灭菌组2中的首根母芯管的首端设置有热蒸汽入口7，尾根母芯管的尾端设置有热蒸汽出口8，灭菌组2中首根子芯管的首端设有药液入口A（9），尾根子芯管的尾端设有药液出口A（10）；冷却组3中的首根母芯管的首端设置有冷却水入口11，尾根母芯管的尾端设置有冷却水出口12，冷却组3中首根子芯管的首端设有药液入口B（13），尾根子芯管的尾端设有药液出口B（14），药液在灭菌组中的热蒸汽中灭菌后，再经过冷却组冷却后储罐。

在本实施例中，热蒸汽入口7和热蒸汽出口8与热蒸汽供应系统连接，冷却水入口11和冷却水出口12与空调机组的冷冻水系统连接。

在本实施例中，所述药液入口A（9）经进料管与装有待灭菌药液的储液罐A（15）连通，所述药液入口A（9）处设置有阀门，所示进料管上设置用于提供药液流动动力的液压泵。

在本实施例中，所述药液出口A（10）处设置有二位三通换向阀16，所述二位三通换向阀16的进口与所述所述药液出口A（10）连通，其两个出口分别经管路与药液入口B（13）和储液罐A（15）连通；所述药液出口A（10）处还密封连接有用于检测该处药液温度的温度计17。温度计17通过检测药液出口A（10）处的药液温度是否达到灭菌温度，若温度未达到，则药液流回储液罐A（15），提高热蒸汽的供应量，进而提高药液温度，待药液温度达到灭菌温度时，才能进行下一步的冷却操作。

在本实施例中，所述药液出口B（14）经出料管与装有已灭菌药液的储液罐B（18）连通。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。