[实用新型]涂油干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板材的涂油干燥机。

背景技术

    在生产不锈钢水槽时，需要对钢板原材料的正、反面需要涂抹拉伸油，涂抹后进行拉伸，避免破裂，起皱。现在技术中，通常是人工进行正、反面的涂油，效率低，劳动强度大；虽然现在也已经有自动化的生产线，但是对车间的场地面积有一定要求，而且成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，提高涂油工作效率，节省成本的涂油干燥机。

本实用新型的技术方案是：包括涂油架和滑动架，所述涂油架包括支架、盖盒和若干辊组，所述支架包括一对立板，所述盖盒连接在所述一对立板的顶部，若干所述辊组均布连接在所述盖盒上、且位于所述一对立板之间，相邻所述辊组之间形成涂油空间；

所述辊组包括辊子和毛刷，所述辊子呈中空结构，所述辊子活动连接在所述盖盒上，所述辊子的表面设有通孔，所述毛刷套设在所述辊子上；

    所述滑动架包括滑板，所述滑板的顶面均布设有若干容置槽，若干所述容置槽分别一一对应涂油空间。

还包括套管，所述套管设在所述辊子内，所述套管的外径和辊子的内径一致；所述套管上设有与所述辊子的通孔一致的通孔。

还包括风扇，所述风扇设在所述盖盒上，所述风扇位于所述涂油架的一端。

还包括干燥架，所述干燥架位于所述涂油架的一侧，所述干燥架包括支架、盖盒和若干辊组，所述支架包括一对立板，所述盖盒连接在所述一对立板的顶部，若干所述辊组均布连接在所述盖盒上、且位于所述一对立板之间，相邻所述辊组之间形成干燥空间；

所述辊组包括辊子和毛刷，所述辊子活动连接在所述盖盒上，所述毛刷套设在所述辊子上。

本实用新型在工作中，将板材均布放置在滑板的容置槽内，通过推动滑板穿过涂油架上的涂油空间，能够一次实现板材正、反面的涂油动作，提高了工作效率；涂油架通过在辊子内放置拉伸油，拉伸油通过辊子的通孔，传递至毛刷，板材经过毛刷时，由辊子带动毛刷转动，完成涂油。本实用新型方便加工和操作，节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中涂油架的结构示意图，

图3是本实用新型中滑动架的结构示意图，

图4是本实用新型中辊子的结构示意图，

图5是本实用新型的优化实施方式的结构示意图；

图中1是涂油架，11是支架，110是立板，12是盖盒，13是辊组，131是辊子，132是毛刷，2是滑动架，20是滑板，200是容置槽，3是套管，4是风扇，5是干燥架，6是板材；

图中箭头代表滑动架的运动方向。

具体实施方式

本实用新型如图1-5所示，包括涂油架1和滑动架2，所述涂油架1包括支架11、盖盒12和若干辊组13，所述支架11包括一对立板110，所述盖盒12连接在所述一对立板110的顶部，若干所述辊组13均布连接在所述盖盒12上、且位于所述一对立板110之间，相邻所述辊组之间形成涂油空间,涂油空间和板材的厚度适配，能够可靠涂油；

所述辊组13包括辊子131和毛刷132，所述辊子131呈中空结构，所述辊子131活动连接在所述盖盒12上，盖盒的底板设有通孔，辊子活动连接在盖盒的底板通孔内；

所述辊子的表面设有通孔，所述毛刷132套设在所述辊子上；

    所述滑动架2包括滑板20，所述滑板20的顶面均布设有若干容置槽200，若干所述容置槽分别一一对应涂油空间。

还包括套管3，所述套管3设在所述辊子131内，所述套管的外径和辊子的内径一致；所述套管上设有与所述辊子的通孔一致的通孔。设置套管，在满足毛刷上拉伸油可靠工作的前提下，通过转动套管，封闭辊子的通孔，避免毛刷上拉伸油过多，导致浪费。

还包括风扇4，所述风扇4设在所述盖盒上，所述风扇位于所述涂油架的一端（即涂油架出口的一端），设置风扇，便于对刚涂油的板材6进行吹干。

还包括干燥架5，所述干燥架位于所述涂油架的一侧，所述干燥架包括支架、盖盒和若干辊组，所述支架包括一对立板，所述盖盒连接在所述一对立板的顶部，若干所述辊组均布连接在所述盖盒上、且位于所述一对立板之间，相邻所述辊组之间形成干燥空间；

所述辊组包括辊子和毛刷，所述辊子活动连接在所述盖盒上，所述毛刷套设在所述辊子上。干燥架的结构和涂油架的结构一致，由于实现干燥作用，辊子不需设置中空结构，不需进行涂油，将刚涂油的板材，再经过干燥空间，实现对板材的干燥。