[实用新型]一种卷圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材卷圆设备,更具体地说，它涉及一种卷圆机。

背景技术

目前，对于较薄的金属板材卷圆加工，一般都采用两辊卷圆机，两辊卷圆机具有平行设置的上辊和下辊，下辊外层套胶辊，通过液压驱动上下位移，工作时上移至上辊下端，通过电机驱动旋转，板材放置在置料板上，推动板材进入上下辊之间受到挤压后弯曲变形为圆筒形工件，可一次卷圆成型。但板料在弯曲变形前，一部分板料需要预先置于上辊和下辊之间，使得上辊和下辊夹持板料，拉扯板料进行弯曲变形，由于置料板都是水平设置，需要人工推动板料才能进入上下辊之间，降低生产效率，同时增加劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、便于操作的一种卷圆机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卷圆机，包括机架、置料板、辊卷圆装置以及用于驱动辊卷圆装置的驱动装置，辊卷圆装置包括上辊和下辊，所述置料板靠近辊卷圆装置的一侧与机架转动连接，另一侧的下方设有升降装置。

通过采用上述技术方案，所述置料板远离辊卷圆装置的一侧可以通过升降装置进行上下移动调节，使得置料板与水平面成第一角度，置料板朝向辊卷圆装置向下倾斜，当得板料放置在置料板上时，板料会由于自身的重量向下滑动，使得一部分板料能置于上辊和下辊之间，并不需要人工推动板料前进，提高生产效率、便于操作，同时置料板与上辊和下辊进料方向成一定角度，可以提高上辊和辊对板料拉力，便于板料弯曲变形为圆筒形。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括螺杆件、转动块，所述转动块设有转动孔，所述螺杆件一端与置料板向铰接，另一端与转动孔螺纹连接，所述转动块与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，由于所述螺杆件一端与置料板向铰接，另一端与转动孔螺纹连接，当旋转转动块，使得螺杆件相对转动块上下移动，从而调节置料板的倾斜角度，结构简单、便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置还包括伸缩组件，所述伸缩组件包括导套、导柱，所述导套固定在机架上，所述导柱与置料板铰接，另一端与导套滑动配合。

通过采用上述技术方案，导柱可以在导套上下滑动，当置料板通过螺杆件上下移动时，可以防止置料板进行倾斜角度调整过程中发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩组件为两个，分别设置在螺杆件的两侧。

通过采用上述技术方案，可以更加有效防止置料板进行倾斜角度调整过程中发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述置料板设有均匀排布的若干个导料筋，任意相邻的两个导料筋构成导料滑槽。

通过采用上述技术方案，所述板料通过导料滑槽向下滑动，可以避免板料发生偏移，提高板料挤压后弯曲成型的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述置料板靠近辊卷圆装置的一侧固设有转动轴，所述转动轴的两端部分别与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，所述置料板通过转动轴与机架转动连接，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型一种卷圆机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种卷圆机的结构示意图二；

图3为本图1中转动块的结构示意图。

图中 1、机架；2、置料板；21、转动轴；22、导料筋；23、导料滑槽；3、辊卷圆装置；31、上辊；32、下辊；4、升降装置；41、螺杆件；42、转动块；421、转动孔；43、伸缩组件；431、导套；432、导柱。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种卷圆机做进一步说明。

一种卷圆机，包括机架1、置料板2、辊卷圆装置3以及用于驱动辊卷圆装置3的驱动装置（该驱动装置置于机架内，在图中没标识出来），辊卷圆装置3包括上辊31和下辊32，其中下辊32外层套胶辊，上辊31和下辊32上下间隔设置并留间隙，上辊31和下辊32通过安装座固定在机架1上，所述驱动装置可以驱动上辊31和下辊32转动，同时上辊31和下辊32转动方向相反，所述置料板2置于辊卷圆装置3一侧，所述置料板2靠近辊卷圆装置3的一侧固设有转动轴21，所述转动轴21的两端部可以套设轴承，该轴承固定在机架1上，使得转动轴21转动更加流畅，