[实用新型]皮毛上助剂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮毛生产设备领域，尤其是一种皮毛上助剂设备。 

背景技术

现有的皮毛生产加工企业内，在皮毛上上助剂，很多采用人工喷洒，会造成喷洒不均匀，而且使得助剂浪费较多；同时在喷洒完成后，现大部分会转移至烘房内将皮毛烘干，这类生产方法则造成生产的周期长，转移过程中产生较大的工作量，从而降低了加工效率，提高生产成本。 

同时皮毛上助剂的设备同样适用于皮革上助剂使用；同时本领域中，皮毛上助剂与皮革上助剂基本一致，设备通用。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种助剂喷洒均匀，喷洒、烘干、冷却一次完成的皮毛上助剂设备。 

为了达到上述目的，本实用新型所设计的皮毛上助剂设备，它包括输送带、喷淋室、烘干室和冷却室，所述输送带依次穿过喷淋室、烘干室和冷却室，在喷淋室顶端的中间位置设有竖直向下的供液管，供液管与喷淋室之间转动连接，供液管与设置在喷淋室上的电动机连接，在供液管上设有电子阀，在喷淋室内部的供液管的顶端设有多根供液分管，供液分管上连接有喷头，喷头向下设置，且均位于输送带的上方，喷淋室外部的供液管的端部通过输送管道与盛液桶连通，在输送管道上连接有水泵；所述烘干室内设有加热装置；在冷却室的顶端设有竖直向下的鼓风机，鼓风机将冷却室内外连通。 

上述技术方案，利用水泵将助剂抽至供液管中，通过喷头将助剂喷洒在输送带上输送的皮毛，同时通过电子阀控制助剂喷洒量，而且喷头随着供液管转动，使得喷洒更加均匀；当助剂喷洒完成后，皮毛直接随着输送带进入烘干室，在烘干室内将皮毛上的水分烘干，效率高，加工速度快；烘干完成后进入冷却室，在鼓风机的作用下直接冷却；该技术方案采用流水线生产，大大的提高了生产加工效率，减少了不必要的工序；而且可使得助剂在皮毛上喷洒更加均匀，提高加工效果。 

作为优选，所述供液分管的数量为2-6根；该结构可使助剂喷洒更加均匀，且在降低供液管的转速的情况下不会影响助剂的喷洒均匀性。 

作为优化，所述喷头在输送带上喷射的范围为圆形，且直径为输送带宽度的一半；当供液分管与输送带运动方向垂直时，喷头均位于输送带宽度方向的四分之一处，该结构可使助剂的喷洒能刚好覆盖整个输送带的宽度方向，使输送带上的全部皮毛均可被喷洒到，同时可避免助剂喷洒在外部而造成浪费。 

作为优化，在烘干室的上端设有通风孔。该结构可将烘干室内部产生的水蒸气从通风孔中排出，从而保证烘干室的干燥，有利于更好的对皮毛进行烘干，烘干效果更佳。 

作为优化，所述的加热装置位于输送带下方的烘干室内；由于热空气密度低，加热装置设置在下方，可使整个烘干室内的温度均匀，而且避免对皮毛造成烫伤，另外在水蒸气排出过程中避免加热装置对其产生阻挡作用。 

本实用新型所得到的皮毛上助剂设备，其通过旋转的喷头对输送带上的皮毛进行喷洒助剂，使得助剂喷洒更加均匀，同时喷洒完成后的皮毛直接经过输送带依次进入烘干室和冷却室，大大提高了加工效率，降低加工成本。 

本实用新型的皮毛上助剂设备，也适用于皮革上助剂过程中使用，且主要是用于对皮革上助剂。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例描述的皮毛上助剂设备，它包括输送带1、喷淋室2、烘干室3和冷却室4，所述输送带1依次穿过喷淋室2、烘干室3和冷却室4，在喷淋室2顶端的中间位置设有竖直向下的供液管6，供液管6与喷淋室2之间转动连接，供液管6与设置在喷淋室2上的电动机7连接，在供液管6上设有电子阀14，在喷淋室2内部的供液管6的顶端设有多根供液分管8，供液分管8上连接有喷头9，喷头9向下设置，且均位于输送带1的上方，喷淋室2外部的供液管6的端部通过输送管道10与盛液桶5连通，在输送管道10上连接有水泵11；所述烘干室3内设有加热装置12；在冷却室4的顶端 设有竖直向下的鼓风机13，鼓风机13将冷却室4内外连通；所述供液分管8的数量为6根；所述喷头9在输送带1上喷射的范围为圆形，且直径为输送带1宽度的一半；当供液分管8与输送带1运动方向垂直时，喷头9均位于输送带1宽度方向的四分之一处，在烘干室3的上端设有通风孔，所述的加热装置12位于输送带1下方的烘干室3内。