[实用新型]顶固式活扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械维修、拆卸和装配工具，尤其是涉及顶固式活扳手。

背景技术

众所周知，扳手是一种利用杠杆原理旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的手工工具。它主要有：活扳手，固定扳手，梅花扳手，两用扳手，钩形扳手，套筒扳手，内六角扳手，扭力扳手，棘轮扳手等，其中活扳手的应用最普遍。活扳手顾名思义，它能调节扳口的开口大小，使开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节, 以适应螺母的大小。传统活扳手历史悠久，由荷兰人16世纪初发明，且一直沿用至今。活扳手主要由固定扳口、活动扳口、调节蝸轮和手柄组成。使用时，扳口夹持螺母，固定扳口在上，活动扳口在下，右手握手柄，并靠近固定扳口，以方便大拇指不断地转动蜗轮，调节扳口的开口宽度大小来适应螺母，从而在一定范围内实现螺母的旋紧或拧松。

但这种活动扳手在使用中存在一些问题：一是螺杆与活动扳口上的齿条之间存在一定间隙，使用时活动扳口受力会发生松动，活动扳口与固定扳口之间距离尺寸会有变化，对于较大螺母来说，由于螺母边长较长，这种尺寸变化一般螺母的旋紧或拧松的影响不大，而对于较小螺母，由于其边长较短，旋转扳手时扳手会发生打滑，因而这种尺寸变化就会影响螺母的旋紧或拧松，甚至会造成螺母的角损坏；二是当扳手较长时间未使用时，如果未进行合理保养，螺杆转动就会不太灵活，锈蚀严重时甚至出现卡死，造成活扳手不能正常使用；三当用同一扳手在大小螺母之间转换使用时，需用手频繁地转动螺杆，使用显得比较麻烦；四是传统活扳手受蝸轮直径限制其厚度很难做得较薄；再者，传统活扳手活动扳口偏摆量较大，易造成活扳手的活动扳口损坏。

实用新型内容

针对上述现有技术中活扳手所存在的问题，本实用新型提供了一种不需螺杆就能实现活动扳口快速移动并牢固固定，且实用性强、耐用性好、结构简单、应用简便和活动扳口偏摆量小的顶固式活扳手。

本实用新型所述的顶固式活板手包括固定扳口和活动扳口，所述固定扳口包括整体制成的手柄和连接块，所述固定扳口上设置有T形滑槽，所述连接块内设置有下凹槽，所述活动扳口上设置有可在T形滑槽内滑动的T形滑块，所述T形滑块上设置有与下凹槽位置相对应的上凹槽，所述连接块上设置有可在上凹槽和下凹槽内转动的顶固板，顶固板上端具有左中右三段渐开线圆滑连接形成的曲线段，顶固板下端与压杆整体相连，上凹槽一端内设置有限位挡块，顶固板上设置有限位槽孔，所述连接块内设置有贯穿限位槽孔的限位销，所述压杆向左转动时，活动扳口可在固定扳口上移动，压杆向右转动时，活动扳口在顶固板作用下可顶紧在固定扳口上。

本实用新型使用时，由于限位销的作用，压杆向左转动小角度，这时，顶固板上端与T形滑块上的上凹槽不接触，活动扳口可在固定扳口上快速移动，活扳手夹持螺母后，将压杆向右转动到与手柄平行位置时，顶固板上端顶在与T形滑块的上凹槽内，从而将活动扳口顶紧固定，由于活动扳口与固定扳口距离不会发生变化，因而不需调节就可对同一规格的螺母进行旋紧或拧松，提高了工作效率；本实用新型还由于可使活动扳口在与固定扳口在较大距离内进行调节固定，因而不仅可用于规格较大的螺母使用，也可适用较小规格的螺母旋紧或拧松，增强了实用性；同时由于无螺纹配合，即使活扳手较长时间不使用和保养，也不会出现卡死现象，提高了活扳手的耐用性。

本实用新型与传统活扳手相比，不仅结构简单紧凑，活扳手厚度也可以做得更薄，制造方便，而且在最大调节范围内可适用不同规格螺母上使用，提高了工作效率，增强了实用性，同时不容易损坏和卡死，耐用性得到提高，使用时螺母的品质效果更接近固定扳手。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构放大示意图，

图3是图1的B-B剖视结构放大示意图，

图4是图1的C-C剖面结构放大示意图，

图5是图1的D-D剖面结构放大示意图，

图6是本实用新型所述顶固板外形结构放大示意图，

图7是6的E-E剖视结构放大示意图，

图8是图1的I-I放大结构示意图。

在图中，1、活动扳口 2、网栅  3、固定扳口  4、T形滑槽  5、销轴 6、顶固板 7、连接块  8、手柄  9、压杆  10、T形滑块   11、限位销 12、下凹槽 13、左渐开线曲线段 14、限位槽孔 15、上凹槽 16、中间渐开线曲线段 17、右渐开线曲线段 18、限位挡块。

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8中，图1为活动扳口与固定扳口相距最大时的结构示意图，所述顶固式活板手包括用金属整体制成的固定扳口3和活动扳口1，活动扳口和固定扳口面上设置有网栅2（用于增大螺母与其表面的摩擦力），所述固定扳口包括整体制成的手柄8和连接块7，所述固定扳口上设置有T形滑槽4（T形滑块与固定扳口的T形滑槽矩形部分的滑动机械配合也可以设计成圆形或椭圆形滑动机械配合），所述活动扳口上设置有可在T形滑槽内滑动的T形滑块10，T形滑块四直角倒角，T形滑块与T形滑槽之间保持较小间隙配合，间隙大小以用手轻轻推动T形滑块并可使T形滑块可在T形滑槽滑动为准，所述连接块内设置有下凹槽12，所述T形滑块上设置有与下凹槽位置相对应的上凹槽15，上下凹槽宽度相同，所述连接块上用销轴5为转动轴连接可在上凹槽和下凹槽内转动的顶固板6，顶固板上端具有左中右三段渐开线光滑连接组成的曲线段，顶固板下端与压杆9整体用金属相连制成，所述曲线段由左渐开线曲线段13、中间渐开线曲线段16和右渐开线曲线段17形成，左渐开线曲线段曲线较急升，中间渐开线曲线段曲线较缓升，右渐开线曲线段圆弧较缓降，顶固板厚度略小于下凹槽或上凹槽，即顶固板与上、下凹槽两侧面之间留有活动间隙，间隙大小应满足顶固板可在上、下凹槽内自由转动，所述上凹槽一端内设置有限位挡块18，限位挡块高度不小于上凹槽高度的二分之一，限位挡块作用是对活动扳口在移动到最大时进行限位，以防止继续滑动出T形滑槽而导致活动扳口掉落，所述顶固板上设置有限位槽孔14，所述连接块内设置有贯穿限位槽孔的限位销11，所述连接块内的空间大小应不妨碍顶固板的有效转动，活扳手使用前顶固板上的中间渐开线曲线段与下凹槽不接触，活动扳口可移动，但由于限位销的作用，压杆向左转动角度受到限制，其转动角度较小，顶固板上的中间渐开线曲线段始终保持高于限位挡块，当活动扳口与固定扳口相距最大时，由于限位挡块的阻挡，活动扳口就不会从固定扳口上滑出，所述压杆向左转动时，中间渐开线曲线段最高点附近与上凹槽分离，活动扳口可在固定扳口（T形滑槽）上移动，压杆向右转动时，中间渐开线曲线段最高点附近开始与上凹槽接触，至最高点对凹槽顶力达到最大，活动扳口在顶固板作用下顶紧固定在固定扳口（T形滑槽）上。再向右转动一个小量，此时接触点在右渐开线的起始端，这时顶力虽然比最大值降低一个小量，但可以获得一个稳定状态，此时即便松开手压柄也不会向左弹开。当要取出活动扳口时，拔出限位销，使顶固板向左转动大角度（此时中间渐开线曲线段低于限位挡块，限位挡块不起作用），使顶固板上的中间渐开线曲线段位置降低，左渐开线右端也随之降低，左渐开线左端在开始时处于最低位置，此时虽略有上升但仍低于限位挡块，活动扳口就可方便的取出。当然为了使活动扳口不滑落，还可设置其它结构的限位装置，如在T形滑块上设置限位槽孔和限位销的结构形式。