[实用新型]自动紧实型腔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造领域，特别涉及自动紧实型腔装置。

背景技术

现在的型腔在倒入砂子以后，砂子之间的间距较大，较为松散，铸造的效果较差。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供自动紧实型腔装置，主要解决现在的型腔在倒入砂子以后，砂子之间的间距较大，较为松散，铸造的效果较差的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动紧实型腔装置，包括机架和与电源连接的振动器，所述机架包括上安装座和下安装座，所述上安装座与振动器连接，所述上、下安装座之间设有若干缓冲弹簧，所述上安装座上设有若干用于夹紧型腔的型腔夹具。

所述型腔夹具包括固定柱和与固定柱滑动配合的夹板。

所述固定柱上设有第一滑槽，所述夹板上设有与第一滑槽对应的第二滑槽，还包括固定螺栓，所述的固定螺栓的螺杆穿过第一、二滑槽且裸露在外，所述固定螺栓的螺杆上设有螺帽，所述螺帽与夹板紧压配合。

所述螺帽与夹板之间还设有垫片。

所述缓冲弹簧为四根，且分别对应设于上、下安装座的四个边缘角。

所述夹板端部还设有若干防滑凸起。

所述振动器为振动电机。

所述上安装座上还设有用于放置型腔的凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供自动紧实型腔装置，通过振动器带动上安装座振动，上下安装座通过缓冲弹簧连接，可以通过振动自动紧实型腔内的砂子，结构简单，使用方便，铸造的质量好。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意。

图2为本实用新型一个实施例的A处放大图。

图3为本实用新型一个实施例的B处放大图。

图中，机架1，振动器2，上安装座3，下安装座4，缓冲弹簧5，型腔夹具6，固定柱61，夹板62，第一滑槽611，第二滑槽621，固定螺栓63，螺帽64，垫片65，防滑凸起66。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1结合图2至图3所示，一种自动紧实型腔装置，包括机架1和与电源连接的振动器2，所述机架1包括上安装座3和下安装座4，所述上安装座3与振动器2连接，所述上、下安装座之间设有若干缓冲弹簧5，所述上安装座3上设有若干用于夹紧型腔的型腔夹具6。本实用新型提供自动紧实型腔装置，通过振动器带动上安装座振动，上下安装座通过缓冲弹簧连接，可以通过振动自动紧实型腔内的砂子，结构简单，使用方便，铸造的质量好。

在本实用新型中，如图所示，所述型腔夹具6包括固定柱61和与固定柱61滑动配合的夹板62。滑动配合的固定柱61和夹板62可以灵活的调整高度，以适应各种高度不同的型腔，使用范围广，使用效果好。

在本实用新型中，如图所示，所述固定柱61上设有第一滑槽611，所述夹板62上设有与第一滑槽611对应的第二滑槽621，还包括固定螺栓63，所述的固定螺栓63的螺杆穿过第一、二滑槽且裸露在外，所述固定螺栓63的螺杆上设有螺帽64，所述螺帽64与夹板62紧压配合。要移动夹板时，可以通过松开螺帽，进而第一、二滑槽来拖动夹板，到达指定位置后可以紧固螺帽，实现定位，结构简单，使用效果好。

在本实用新型中，如图所示，所述螺帽64与夹板62之间还设有垫片65。垫片可以增加受力面积，使用效果更好。

在本实用新型中，如图所示，所述缓冲弹簧5为四根，且分别对应设于上、下安装座的四个边缘角。安装在四个边缘角可以使工作时候更加稳定，使用效果更好。

在本实用新型中，如图所示，所述夹板62端部还设有若干防滑凸起66。更好的固定型腔，避免滑落。

在本实用新型中，如图所示，所述振动器2为振动电机。振动电机集动力源和振动源一体，简单方便，使用效果好。

在本实用新型中，如图所示，所述上安装座3上还设有用于放置型腔的凹槽39。将型腔放置于凹槽内，进一步稳定型腔。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。