[实用新型]全自动连续式真空油炸脱油机

权利要求书

1.全自动连续式真空油炸脱油机，至少设置有油炸舱、进出料密封装置、离心脱油机装置、真空系统、油过滤装置、清洁系统和油炸上舱升压装置，其特征在于：所述油炸舱由油炸舱上舱（1）和油炸舱下舱（2）组成，油炸舱内设置有物料输送网带（4）、压料网带（5），所述离心脱油机装置（19）内设置有脱油料篮（19-1），油炸舱上舱（1）出料端底部的出料口与定量出料装置（16）、减振块（17）、波纹管（18）、离心脱油机装置（19）和出料密封装置（20＇）进料口连接，所述清洁系统设置于油炸舱上舱（1）、油炸舱下舱（2）和离心脱油机装置（19）内，清洁系统包括去渣装置和清洗装置，所述油炸上舱升压装置至少由4个夹紧气缸（25）与油炸舱上舱（1）连接，所述油过滤装置（21）或设置多级过滤。

2.根据权利要求1所述的全自动连续式真空油炸脱油机，其特征在于：油炸舱由油炸舱上舱（1）和油炸舱下舱（2）组成，进料密封装置（20）的出料口（20-12）与油炸舱上舱（1）进料口连接，油炸舱上舱（1）和油炸舱下舱（2）内设置有物料输送网带（4）、压料网带（5），物料输送网带（4）置于机架（11）上，物料输送网带（4）上设置有清洁块（22），压料网带（5）置于油炸舱上舱（1），中间链条（6、7）与压料网带（5）连接，动力由主动轴（8）输入与物料输送网带（4）连接。

3.根据权利要求1或2所述的全自动连续式真空油炸脱油机，其特征在于：离心脱油机装置（19）内设置有脱油料篮（19-1），油炸舱上舱（1）出料端下方与定量出料装置（16）、减振块（17）、波纹管（18）和离心脱油机装置（19）连接，脱油料篮（19-1）一端与变频电机（19-6）组合构成，脱油料篮（19-1）内设置有可变的接料斗（19-2)，接料斗（19-2)内设置有能伸缩的接料板（19-3）或平板式的接料板，折叠式的接料板（19-3)通过收、拉钢绳（19-5、19-5′）、压轮（19-7）和气缸（19-8）实现折叠式往复运动，接料板（19-3）可采用平板式的接料板（19-3)或折叠式的接料板（19-3)。

4.根据权利要求1或2所述的全自动连续式真空油炸脱油机，其特征在于：清洁系统设置于油炸舱上舱（1）和油炸舱下舱（2）和离心脱油机装置内，清洁系统包括去渣装置和清洗装置，去渣装置至少包括有清洁块（22）、接渣板（23），清洁块（22）设置于物料输送网带（4）上，清洁块（22）至少有2～10块，接渣板（23）设置于油炸舱下舱（2）底部，接渣板（23）与物料输送网带（4）上的清洁块（22）接触，清洗装置由蒸汽管设置在油炸舱上舱（1）顶部和离心脱油机装置（19）内。

5.根据权利要求1所述的全自动连续式真空油炸脱油机，其特征在于：油过滤装置（21）至少包括前置滤油器（21-1）、油循环泵（21-2）、主滤油器（21-3）、后置滤油器（21-4）、储油罐（21-5）、热交换器（21-6），油过滤装置（21）或设置多级过滤，储油罐（21-5）的油加热热源可设置为蒸汽或电或天然气。

6.根据权利要求1所述的全自动连续式真空油炸脱油机，其特征在于：真空系统设置有真空泵、真空口（15）和真空储罐（24），真空口（15）设置在油炸舱上舱（1）外顶部和离心脱油机装置（19）顶部，在进出料密封装置（20、20＇）的预真空口（20-18）设置有真空抽气管道，在真空口（15）处设置有油气分离器，油炸舱上舱（1）内顶部设置有油滤网板（10）。

7.根据权利要求1所述的全自动连续式真空油炸脱油机，其特征在于：油炸上舱升压装置由夹紧气缸（25）与油炸舱上舱（1）连接，油炸舱上舱（1）的升降块（26）上下弹簧（27）和至少4个夹紧气缸（25）与夹紧气缸（25）连接构成，作为上升维修和下降压紧的作用。