[实用新型]一种多孔烧嘴砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻炼钢坯的加热设备，特别是用于给烧嘴保温的烧嘴砖。

背景技术

烧嘴砖是燃烧装置的重要组成部分，烧嘴砖的作用有：

1将燃料在烧嘴砖内加热至着火温度，使其易于点火并迅速燃烧。

2在烧嘴砖内保持一定的高温，使燃烧过程稳定，避免产生脉动或燃烧中断现象。

3组织火焰形状，满足加热工艺的要求。

4使燃料和空气进一步混合。

如公告号CN202562281U 的一种烧嘴砖，包括砖体，所述砖体为长方体，所述砖体的中央设有火孔，其特征在于所述砖体的安装侧预埋有连接件，所述连接件包括环板，所述环板呈圆环形，至少6个“Y”形耐热不锈钢抓钉均匀设置在所述环板的内侧，与所述耐热不锈钢抓钉相同数量的螺杆连接在所述环板的外侧，所述螺杆延伸出所述砖体安装侧的表面。采用高等级高耐温浇注料浇注并预埋连接件，无需经过高温窑烧成，工作效率高，提高烧嘴砖的热震稳定性、高温强度及体积稳定性，抗冲刷性能好，延长烧嘴砖的使用寿命。此专利虽然也是通过多个孔内预埋连接件来提高烧嘴的热震稳定性，但并没有提高怎么吸收火焰的热量。

实用新型内容

    本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种高效吸收火焰散发出来的热量的烧嘴砖。

本实用新型的技术解决方案是：一种多孔烧嘴砖，包括蓄热体，蓄热体上设置进口处和出口处，所述蓄热体上沿火焰喷射方向开设蓄热主孔，所述蓄热主孔的四周分布设置至少2个以上的蓄热副孔，所述蓄热主孔为直孔，所述蓄热副孔包括用于将热量分散到整个蓄热体上的外扩部、用于聚集火焰的集合部和用于收拢火焰喷射范围的喷射部；在集合部处，所述蓄热主孔和蓄热副孔交叉形成一个融汇处。

蓄热体位于烧嘴的出口也就是燃气管喷出的火焰需经过蓄热体，然后通过蓄热体上的蓄热主孔和蓄热副孔再到达空气中。因为蓄热体与火焰直接接触，能够吸收大量的热量，这样没有火焰时，仍能散发大量的热量，从而保证加热炉内的温度。并且在蓄热主孔的四周分布的蓄热副孔可以拓宽火焰的通过，保证蓄热体对火焰热量吸收的效果。

由于一般燃气管产生的火焰中有杂质，经长久使用后，杂质会沉淀在蓄热主孔和蓄热副孔中形成结焦，就会影响火焰的通过，还会妨碍蓄热体对热量的吸收。但蓄热副孔是螺旋形的，其路径比较长，清理麻烦。所以特别设计多个蓄热副孔与蓄热主孔交叉形成一个融汇处，这样就方便清理。可以用细铁丝穿过蓄热副孔将杂志捅出到融汇处，然后通过蓄热主孔倒出来。

作为优选，所述外扩部分为第一外扩部和第二外扩部；第一外扩部设置于火焰进入蓄热体的进口处，第二外扩部设置于火焰经过融汇处后。火焰经过第一外扩部会传导更长、更深的距离到蓄热体上，首先就加强了蓄热体的吸热。很多只有一个进口的蓄热体在长期工作以后，会因为散热不均匀而产生开裂。但本产品因为有多个进口，并且会经过第一外扩部的热量传导到整个蓄热体上。而第二外扩部可以将融汇处内的热量再次分散到多个蓄热副孔上。

作为优选，所述外扩部为每个蓄热副孔以蓄热主孔的中心线为轴线，向四周呈螺旋放射状扩散开。螺旋放射状的路线可以更加火焰与蓄热体的接触面积，提高吸热效果。

作为优选，位于出口处的蓄热副孔与蓄热主孔之间的距离要小于位于进口处的蓄热副孔与蓄热主孔之间的距离。这样出口处的火焰外径更加收拢，不会因为分布多个蓄热副孔而使出口的火焰热量散失。

作为优选，所述蓄热副孔和蓄热主孔位于进口处的位置都设置用于加大通过火焰口径的倒圆角。但出口处不要设置倒圆角，可以避免火焰的分散，使出口火焰的长度更长。

作为优选，所述蓄热体的外层设置镂空部。可以提高蓄热体热量的散发。

作为优选，所述蓄热体为圆柱体，其侧表面上开设与火焰通过方向水平的凹槽。凹槽也是增加蓄热体与空气的接触，

本实用新型有益效果是：

本产品通过设置带有蓄热主孔和蓄热副孔的蓄热体来加强烧嘴的保温作用，利用螺旋形的蓄热副孔来延长蓄热体的过火通道，提高热量吸收，达到在燃气管不喷出火焰的时候，蓄热体因吸收了大量的热量，也可以起到炉内保温的作用。

蓄热副孔与蓄热主孔相交错，形成融汇处。融汇处可以方便清除蓄热副孔和蓄热主孔内壁上的残留物，避免形成结焦，从而影响蓄热体的吸热性。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体透视结构示意图；

图2为蓄热体的立体正面结构透视图；

图3为蓄热体的立体图。