[实用新型]一种高温空气预热器隔热罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热罩，特别是一种高温空气预热器隔热罩。

背景技术

管壳式空气预热器是一种重要的节能设备，目前已广泛应用于化工、钢铁、发电、炭黑等行业的余热节能回收利用，根据各行业使用要求的不同，最高使用温度可达1100℃左右。而换热管、管板和壳体等作为管壳式空气预热器的主要元件，其材料的选用对设备的使用起到至关重要的影响，但由于现有耐热钢材料的耐温局限性，很难保证在长期高温运行的情况下，设备的使用安全、寿命等不受影响，存在较大的使用风险性，而使用昂贵的高温合金材料制作，又大大增加了设备的制造成本，增加运行成本。

而现有的管壳式空气预热器，预热器下端，高温气体的温度较高，因而对预热器的壳体要求较高，提高了设备的材料成本，且预热器下端的热能通过热传递将热能传递到大气中，使热能的流失较大，进一步地降低了冷空气的换热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用寿命长、换热比高和节能的高温空气预热器隔热罩。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高温空气预热器隔热罩，它包括外主筒体，内主筒体、隔热层A和主管板，所述的主管板上方设置有外主筒体、内主筒体和隔热层A，所述的隔热层A浇注在内主筒体的外侧壁上，且内主筒体和隔热层A位于外主筒体内部，所述的内主筒体下端内部配合连接有一盖板，盖板与主管板之间形成的空腔内设置有隔热层B。

所述的外主筒体侧壁上开设有与内主筒体连通的空气出口。

所述的内主筒体上端与预热器的壳体连接。

所述的内主筒体的内侧壁上径向设置有多个折流板。

所述的内主筒体内部贯穿有多根换热管。

所述的隔热层A和隔热层B均为轻质浇注料或隔热纤维毡。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的隔热罩，避免了冷空气与预热好的高温空气之间产生反换热过程，使高温空气的温度降低，进而减小了高温空气热能的流失，提高了冷空气的冷却效果，进一步地使热能得到了充分利用，节约了能量；隔热罩将热能隔阻在内主筒体的腔内，外主筒体所受的温度较低，提高了外主筒体的使用寿命，从而外主筒体降低了外主筒体对材质的要求，进一步的降低了设备成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-隔热层A，2-外主筒体，3-内主筒体，4-换热管，5-主管板，6-盖板，7-隔热层B。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，它包括外主筒体2，内主筒体3、隔热层A1和主管板5，所述的主管板5上方设置有外主筒体2、内主筒体3和隔热层A1，所述的隔热层A1浇注在内主筒体3的外侧壁上，且内主筒体3和隔热层A1位于外主筒体2内部，所述的内主筒体3下端内部配合连接有一盖板6，盖板6与主管板5之间形成的空腔内设置有隔热层B7。本实施例中，隔热层A1和隔热层B7均采用轻质浇注料或隔热纤维毡，轻质浇注料或隔热纤维毡体积密度小，导热系数低，可减轻预热器自重，且保温性能好，节省能源和使用寿命长。

本实施例中，所述的外主筒体2侧壁上开设有与内主筒体3连通的空气出口，预热过后的空气从空气出口流入下一工序。

本实施例中，内主筒体3上端与预热器的壳体连接，其连接方式为焊接固定或采用伸缩滑板连接，在实施例中，优先采用的是伸缩滑板连接，它可调节预热器的整体高度，起到对内主筒体补偿的作用。为进一步地提高预热器的预热效率，主筒体3的内侧壁上径向设置有多个折流板。

本实施例中，高温热源来源于换热管4内的高温烟气，优先的，内主筒体3内部贯穿有多根换热管4，换热管4与烟气入口连接。

本实用新型的工作过程如下：带有高温的烟气通过换热管4进入预热器，换热管4内的高温气体通过管壁将热能传递在内主筒体腔内，隔热层A和隔热层B阻隔了热能的流失，进而使外主筒体所受温度较低，从而降低了外竹筒体对材质的要求，节约了设备成本，且热能隔阻后，避免了冷空气与高温空气之间的热交换，使内主筒体内部温度较为恒定，进而使冷空气的冷却效果得到提高，进一步地使热能得到了充分利用，节约了能量。