[实用新型]一种混合机机体

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种混合机机体。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。生物科技领域中经常会用到混合机，用于搅拌物料促进反应或者均匀化混合物料。

而混合机中关键的部件有筒体以及桨叶。筒体是装载物料以及混合物料的容器，因此筒体的设计对于搅拌的效果有着很重要的影响。桨叶是进行搅拌的工具，因此桨叶的设计以及布置方式对搅拌效果有着直接影响。目前的筒体一般都具有死角，无法进行全面地清理。桨叶一般都比较简单，混合机的适用范围比较局限。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混合机机体，用于搅拌筒体中无法操作的死角物料以及通过设计桨叶来扩大混合机的物料适用范围。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种混合机机体，包括筒体、转轴以及浆叶，筒体两端设通孔，转轴穿过两通孔，桨叶设在转轴上，桨叶包括外圈桨叶、螺旋桨叶以及长棍桨叶，螺旋桨叶设置在转轴上，外圈桨叶包括上外圈桨叶和下外圈桨叶，外圈桨叶设置在转轴两端，外圈桨叶端部与转轴两端设螺母，长棍桨叶等距设置在转轴上，外圈桨叶和长棍桨叶与转轴为可拆卸连接，长棍桨叶末端设有软刷或者桨板。

优选的，筒体外形为椭球形。

优选的，外圈桨叶轮廓形状为椭圆形。

优选的，螺旋桨叶与转轴连为一体，螺旋桨叶的高度低于外圈桨叶的高度。

优选的，长棍桨叶与转轴的连接为螺纹连接。

优选的，外圈桨叶端部与转轴两端为螺纹连接，所述长棍桨叶与转轴的连接为螺纹连接。

采用本实用新型的优点在于：

一种混合机机体，其中混合机机体包括筒体、转轴以及浆叶。筒体两端设通孔，转轴穿过两通孔，转轴上设有桨叶，筒体外形为椭球形，筒体四角为弧状，便于物料下滑，防止形成死角物料而导致桨叶不能进行充分搅拌；桨叶包括外圈桨叶，螺旋桨叶以及长棍桨叶；螺旋桨叶设置在转轴上；外圈桨叶包括上外圈桨叶和下外圈桨叶，外圈桨叶轮廓形状为椭圆形，因此桨叶能够以一定距离沿着筒体轮廓对物料进行搅拌，便于对筒体轮廓处淤积的物料进行搅拌，防止形成死角物料；外圈桨叶与螺旋桨叶两端设置在转轴同一位置上，螺旋桨叶设置在筒体中心部位，因此螺旋桨叶可以对筒体中心部位的物料进行充分搅拌，外圈桨叶可以对外圈物料进行充分搅拌。长棍桨叶等距设置在转轴上，长棍桨叶设置在螺旋桨叶与外圈桨叶之间，因此长棍桨叶可以对筒体中心部位与外圈之间的物料进行搅拌。

外圈桨叶端部与转轴两端为螺纹连接，因此便于外圈桨叶的更换。长棍桨叶与转轴为螺纹连接,便于长棍桨叶的拆卸与装配。长棍桨叶末端设有软刷，软刷与长棍桨叶间为螺纹连接，因此便于根据不同的物料，更换软刷。其中对于胶囊等不能破裂的药物，可以使用软刷。并且软刷还能起到清理筒体内壁的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外圈桨叶与转轴连接结构示意图；

图3为本实用新型的长棍桨叶与转轴连接结构示意图。

其中：1—筒体，2-—下外圈桨叶，3—螺旋桨叶，4—长棍桨叶，5—转轴，6—上外圈桨叶，7—螺母，8-—软刷，9—通孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

如图1，图2以及图3所示，一种混合机机体，包括筒体1、转轴5以及浆叶。筒体1两端设通孔9，转轴5穿过两通孔9，转轴5上设有桨叶，筒体1外形为椭球形，筒体1四角为弧状，便于物料下滑，防止形成死角物料而导致桨叶不能进行充分搅拌；桨叶包括外圈桨叶，螺旋桨叶3以及长棍桨叶4；螺旋桨叶3设置在转轴5上；外圈桨叶包括上外圈桨叶6和下外圈桨叶2，外圈桨叶轮廓形状为椭圆形，因此桨叶能够以一定距离沿着筒体1轮廓对物料进行搅拌，便于对筒体1轮廓处淤积的物料进行搅拌，防止形成死角物料；外圈桨叶与螺旋桨叶3两端设置在转轴5同一位置上，螺旋桨叶3设置在筒体1中心部位，因此螺旋桨叶3可以对筒体1中心部位的物料进行充分搅拌，外圈桨叶可以对外圈物料进行充分搅拌。长棍桨叶4等距设置在转轴5上，长棍桨叶4设置在螺旋桨叶3与外圈桨叶之间，因此长棍桨叶4可以对筒体1中心部位与外圈之间的物料进行搅拌。