[实用新型]一种自动包装秤

说明书

技术领域

本实用新型一种自动包装秤，特别涉及一种集缝包喷码为一体的自动包装机。

背景技术

自动包装机是一种机械，能自动完成主要包装工序和其他辅助包装工序的机器，随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。目前的包装秤自动化程度已经很好，能够自主分别完成称量、包装等过程，但是还不能够实现定时定量自动缝包喷码为一体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包装秤，以使现有的技术方案更加完善。

一种自动包装秤，包括底座、下料斗、上带装置、传送带、自动缝包装置、自动喷码装置，所述的传送带设置在底座的上方，所述的下料斗安装在传送带的上方，所述的上带装置安装在传送带右侧靠近下料斗，所述的自动缝包装置安装在下料斗的左侧，所述的自动喷码装置安装在自动缝包装置的左侧，其特征在于：所述的自动包装秤还包括控制器、电机、重力传感器、定时器，所述的电机一端连接传送带，一端与控制器相连，所述的重力传感器安装在下料斗内与控制器相连，所述的定时器和控制器相连，所述的控制器还连接上带装置。优选的，所述的下料斗上刷不粘涂层。

优选的，所述的下料斗开口设有开口门，开口门与下料斗可滑动连接。

优选的，所述的底座底部设有滚轮。

优选的，所述的滚轮上设有卡子。

本实用新型的优点在于：该种自动包装秤，所述的自动包装秤还包括控制器、电机、重力传感器、定时器，由控制器控制电机带动传送带的传动，重力传感器可以测量出下料斗中物料的重量，定时器可以的记录各个装置工作的时间及整个包装的过程所需要的时间，由控制器统一控制时序一致，稳定性、可靠性好，所述的下料斗上刷不粘涂层，防止物料粘在下料斗上，影响工作效率，所述的下料斗开口设有开口门，开口门与下料斗可滑动连接，下料斗中的物料质量满足规定需求，即可打开开口门，操作方便简单，所述的底座底部设有滚轮，方便自动包装机的移动，所述的滚轮上设有卡子，方便自动包装机的固定。该种自动包装秤，能够实现定时定量自动缝包喷码，大大的满足了工业需要。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种自动包装秤的结构图。

其中：1—底座，2—传送带，3—下料斗，4—自动缝包装置，5—自动喷码装置，6—上带装置，7—定时器，8—重力传感器，9—开口门，10—滚轮，11—卡子，12—电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种自动包装秤，包括底座1、下料斗3、上带装置6、传送带2、自动缝包装置4、自动喷码装置5，所述的传送带2设置在底座1的上方，所述的下料斗3安装在传送带2的上方，所述的上带装置6安装在传送带2右侧靠近下料斗3，所述的自动缝包装置4安装在下料斗3的左侧，所述的自动喷码装置5安装在自动缝包装置4的左侧，其特征在于：所述的自动包装秤还包括控制器、电机12、重力传感器8、定时器7，所述的电机12一端连接传送带2，一端与控制器相连，所述的重力传感器8安装在下料斗3内与控制器相连，所述的定时器7和控制器相连，所述的控制器还连接上带装置6，由控制器控制电机12带动传送带2的传动，重力传感器8可以测量出下料斗3中物料的重量，定时器7可以的记录各个装置工作的时间及整个包装的过程所需要的时间，由控制器统一控制时序一致，稳定性、可靠性好，所述的下料斗3上刷不粘涂层，防止物料粘在下料斗3上，影响工作效率，所述的下料斗3开口设有开口门9，开口门9与下料斗3可滑动连接，下料斗3中的物料质量满足规定需求，即可打开开口门9，操作方便简单，所述的底座1底部设有滚轮10，方便自动包装机的移动，所述的滚轮10上设有卡子11，方便自动包装机的固定。