[实用新型]一种新型组合换热锅片

说明书

技术领域

    本实用新型涉及换热锅片领域，具体的说是一种新型组合换热锅片，应用于室内供暖。

背景技术

现有技术中使用的采暖或生活热水用锅炉，一般都采用铸铁锅炉，传统的换热锅片为三面燃烧壁，热量得不到充分的利用，为加快热量的传导，在换热锅片上设置有导热柱，导热柱的形状多为圆形或椭圆形状，由于导热柱的表面积小，分布不合理，使得传导热量慢，不均匀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型组合换热锅片，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括锅片夹板本体、夹板本体侧板、导热柱A、分热板、主进水管A、副进水管A、支腿A、出水管A、固定板A、燃烧壁、换热水室A、扰流板A、锅片侧板本体A、主进水管B、副进水管B、出水管B、固定板B、支腿B、换热水室B、扰流板B、导热柱B、锅片侧板本体B，其特征在于在锅片侧板本体A与锅片侧板本体B之间设置有一个以上的锅片夹板本体，锅片侧板本体A与锅片侧板本体B的结构形状规格相同，锅片侧板本体A上的出水管B与锅片夹板本体上的出水管A相对设置，锅片侧板本体A上的副进水管B与锅片夹板本体上的副进水管A相对设置，锅片侧板本体A上的主进水管B与锅片夹板本体上的主进水管A相对设置，锅片夹板本体的下部为燃烧壁，燃烧壁设置成“n”字形，锅片夹板本体的底部与锅片侧板本体A和锅片侧板本体B之间形成一个方形的燃烧空间，在燃烧壁上均布有分热板，锅片夹板本体的前后两侧表面上都设置有导热柱A，导热柱A的形状为四棱锥体，锅片夹板本体的内部为中空的换热水室A，换热水室A内均布有扰流板A，扰流板A的两端分别固定在换热水室A的内壁上，锅片侧板本体A的外侧表面为平面，锅片侧板本体A的内侧表面上均布有导热柱B，导热柱B的形状也为四棱锥体，锅片侧板本体A的内部为中空的换热水室B，换热水室B内均布有扰流板B，扰流板B的两端分别固定在换热水室B的内壁上，锅片夹板本体上的导热柱A与锅片侧板本体A上的导热柱B相对设置。

    本锅片夹板和侧板均采用铸铁铸造成为一个整体结构，两侧板与夹板之间通过侧面的固定板螺栓连接在一起，锅片夹板底部设计成两侧面及顶面三面燃烧壁，热量吸收更快，减少了热量的损失，锅片夹板和侧板组合后成一组换热锅片，锅片底部形成一个四方的燃烧空间，四周均为燃烧壁，形成水包火的燃烧模式，提高了热量的充分吸收，节约了能源。其中主进水管和副进水管的一端均外接水源，主进水管和副进水管的另一端均设置有排污阀，便于锅片的清洗，出水管接入室内取暖水管即可。

本实用新型的有益效果是，本实用新型为四面燃烧壁，增加了吸收热量的面积，形成一个水包火的燃烧模式，使热量得以完全被吸收，且燃烧壁上设置有分热板，可使燃烧壁受热均匀，锅片夹板本体上的导热柱为四棱锥型，吸收面积比原来增加了2/3多，加快了热量的传导，以达到更好的供暖效果。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图2：本实用新型实施例锅片夹板本体带导热柱的结构示意图。

图3：本实用新型实施例锅片夹板本体透视结构示意图。

图4：本实用新型实施例图3锅片夹板本体A—A向剖面结构示意图。

图5：本实用新型实施例锅片侧板本体带有导热柱一侧结构示意图。

图6：本实用新型实施例锅片侧板本体透视结构示意图。

图7：本实用新型实施例图6锅片侧板本体B—B向剖面结构示意图。

图中：锅片夹板本体1、夹板本体侧板2、导热柱A3、分热板4、主进水管A5、副进水管A6、支腿A7、出水管A8、固定板A9、燃烧壁10、换热水室A11、扰流板A12、锅片侧板本体A13、主进水管B14、副进水管B15、出水管B16、固定板B17、支腿B18、换热水室B19、扰流板B20、导热柱B21、锅片侧板本体B22。

具体实施方式