[实用新型]一种瓷砖原料搅拌的震动筛机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种瓷砖原料搅拌的震动筛机构。

背景技术

目前，在瓷砖的生产技术中，采用的原料都是回收的瓷砖废品，这些瓷砖废品在经过碾碎机碾碎成颗粒粉末后，再进行筛选出来，将粉末颗粒筛选成不同大小颗粒类别，不同的大小颗粒的原料类别可生产不同的瓷砖。然而现有的筛选结构，结构复杂，不易安装操作，而且从一级筛选结构送到下一级筛选结构，需要使用运输设备进行运输移转，工作效率低，浪费了大量的人力资源。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种瓷砖原料搅拌的震动筛机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种瓷砖原料搅拌的震动筛机构，包括至少两个筛选装置，所述筛选装置呈多级台阶式设置排列；所述的筛选装置包括圆筒状的滚筒筛、固定在滚筒筛内部的旋转支架、沿滚筒筛轴向延伸且固定在旋转支架上的转轴、带动转轴转动的第一驱动电机、用于收集滚筒筛筛选后的原料且固定设置在滚筒筛下方的弧形集料板、和带动弧形集料板左右摆动的第二驱动电机；所述滚筒筛平躺卧式设置，且筒身的表面分布有筛孔，每一级筛选装置的滚筒筛的筛孔大小逐级变小；所述的弧形集料板倾斜设置，且最低端设有将原料送入下一级筛选装置的延边，所述第二驱动电机的输出轴上安装有凸轮，所述弧形集料板的下部设有安装块，所述凸轮通过滑动连接杆连接所述安装块。

进一步地，所述的转轴上安装有从动轮，所述第一驱动电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过链条连接从动轮。

与现有技术相比，本实用新型采用的多级筛选装置，层层传输，不需要再次使用运输设备运输筛选后的原料，减少了传输的麻烦，省去了大量的人力资源，采用的滚筒筛的结构，在滚动时筛选面大，筛选效率高，提高了筛选效率，而且结构简单，实用性强，安装操作简便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛选装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型提出的瓷砖原料搅拌的震动筛机构，包括至少两个筛选装置，筛选装置根据实际的生产需要而定，多级的筛选装置呈台阶式设置排列，级级相互传输筛选，整个结构安装在工厂的大型生产台上，具体视情况而定。

其中，筛选装置包括圆筒状的滚筒筛1、固定在滚筒筛内部的旋转支架2、沿滚筒筛轴向延伸且固定在旋转支架上的转轴3、带动转轴转动的第一驱动电机4、用于收集滚筒筛筛选后的原料且固定设置在滚筒筛1下方的弧形集料板5、和带动弧形集料板5左右摆动的第二驱动电机6。滚筒筛平躺卧式设置，旋转支架2为十字架形的支架，数量为多个，支脚焊接在滚筒筛内，旋转支架的中间是一个轴承，轴承上安装转轴3，转轴的延伸端设置有从动轮，第一驱动电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过链条8连接从动轮，主动轮带动从动轮转动，从而带动整个滚筒筛旋转。

在滚筒筛的筒身的表面分布有筛孔，每一级筛选装置的滚筒筛的筛孔大小逐级变小。

弧形集料板5倾斜设置，弧形集料板5的张口能够完全的包含上方的滚筒筛，能够完全承接住所有从滚筒筛内掉落的原料颗粒，在弧形集料板的最低端设有将原料送入下一级筛选装置的延边51，延边51伸入到下一级的滚筒筛的一侧内，第二驱动电机6的输出轴上安装有凸轮61，弧形集料板5的下部设有安装块52，凸轮61通过滑动连接杆7连接安装块52，这样第二驱动电机工作，就能够带动弧形集料板来回的摆动，让原料顺利下滑到下一级的滚筒筛内。

具体使用时，往滚筒筛内的一侧进料，第一驱动电机带动滚筒筛转动，原料在滚筒筛内被筛选，从筛孔落下，掉落到弧形集料板上，第二驱动电机工作，带动弧形集料板来回摆动，摆动的时候，原料可以顺利的下落到下一级的滚筒筛内。由于每一级的滚筒筛的筛孔不同，这样保留在每一级的滚筒筛内的原料颗粒大小不同，完全了原料的分选。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。