[实用新型]一种窑炉排烟风机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及窑炉废气的处理技术，尤其涉及一种窑炉排烟风机系统。

背景技术

目前，在瓷砖的生产中，对原料的加工需要使用到窑炉，窑炉的在生产时会产生大量的可燃性的有害气体，这样有害气体会污染大气，所以要对其进行委屈处理，传统技术是采用助燃风机在排风的同时，将这些有害气体助燃在排放，但是这样废气中有大量的烟雾，仅仅是采用助燃风机无法做到让废气完全的燃烧，也同样会污染大气，达不到排风标准。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种窑炉排烟风机系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种窑炉排烟风机系统，包括呈Z型的反应腔室，所述反应腔室的上部前端设有与窑炉废气排气通道连通的进风口，该进风口处设有风机进气装置；所述反应腔室的下部后端设有一对排风管道，所述排风管道上设有冷风入口和排烟风机，且该排风管道连接于烟囱；所述反应腔室的内部横向固定着催化助燃窑炉废气的活性格栅板，且反应腔室的一侧固定着供氧气瓶，所述供氧气瓶的供气管连通于反应腔室的内部。

进一步地，所述的风机进气装置包括安装定在进风口处的转动轴承、安装在转动轴承上的风叶、带动风叶转动的电机驱动结构，电机驱动结构由变速箱和电机组成，能够为风叶提供高转速，使得其抽动能力更强。

进一步地，所述的活性格栅板采用堇青石蜂窝陶瓷制作而成，堇青石蜂窝陶瓷具有高效率的催化作用，能够将废气烟雾中的进行催化助燃。

进一步地，所述供氧气瓶的供气管设在所述活性格栅板的上方。

与现有技术相比，本实用新型将窑炉产生的废气完全吸收到反应腔室内，借助着反应腔室的活性格栅板和氧气的供应，能够做到废气中可燃性有害气体完全燃烧，使得废气烟雾达到排放标准，其整个结构简单，实用性强，值得大幅度推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的窑炉排烟风机系统，包括呈Z型的反应腔室1，反应腔室1的上部前端设有与窑炉废气排气通道连通的进风口2，该进风口处设有风机进气装置；反应腔室的下部后端设有一对排风管道3，排风管道3上设有冷风入口4和排烟风机5，且该排风管道连接于烟囱6；反应腔室1的内部横向固定着催化助燃窑炉废气的活性格栅板7，且反应腔室的一侧固定着供氧气瓶8，供氧气瓶8固定在反应腔室的外侧，它的上端设有带压力表的阀门12，供氧气瓶8的供气管11连通于反应腔室的内部,。

其中，风机进气装置包括安装定在进风口处的转动轴承9、安装在转动轴承上的风叶10、带动风叶转动的电机驱动结构，转动轴承9通过支架安装在进风口2上，支架为传统的风机安装支架，风叶安装在转动轴承9的转轴上，电机驱动结构包括变速箱13和电机14，两者通过链条连接，变速箱也是通过链条带动风叶10的转轴，带动风叶旋转，这样的风机进气装置具有比一般抽风机更强的抽风能力，能够完全的吸收窑炉排放的废气烟雾。活性格栅板7采用堇青石蜂窝陶瓷制作而成。氧气瓶8的供气管设在所述活性格栅板7的上方。

在本实用新型中，风机进气装置抽动将废气烟雾抽入反应腔室内，供氧气瓶8打开阀门送入氧气，废气烟雾和氧气相混合，在继续往下行走接触到活性格栅板7，废气烟雾本身的温度较高，在活性格栅板7和氧气的帮助下，废气中的有害可燃性气体就会主动燃烧，在反应腔室内完成燃烧后，流入排风管道3，此时冷风入口4进入空气，降低了废气烟雾的温度，并由一般的排烟风机5抽离送入排放废气的烟囱6，再排放到大气中。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。