[实用新型]红外辐射燃气灶的辐射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种红外辐射燃气灶的辐射器。

背景技术

在现有技术中，红外辐射燃气灶有陶瓷板红外辐射器，燃气燃烧的大部分热量将红外辐射器加热，红外辐射器通过辐射换热的形式传递给被加热物体，具有“节能、环保”的优点。然而，红外辐射强度受辐射面积影响，由于红外辐射器辐射面积受限于炉头的大小，不可能做到很大，故存在热流量难以做大的缺陷，不能满足消费者对“猛火”的需求；辐射面积受限，其辐射能力必然受限，若不考虑此因素，盲目增加燃气流量，只会造成能量损失，致使热效率降低。为克服这些缺陷，特对红外辐射燃气灶的辐射器进行了改良。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种红外辐射燃气灶的辐射器，它能提高辐射器的辐射能力。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括陶瓷基板和火嘴，基板上分布有若干出火孔和与出火孔交错间隔设置的连接孔，火嘴插装在连接孔内，火嘴突出基板的上表面。火嘴在基板上形成高低起伏的凹凸结构，从而增加了辐射的有效面积，有效的提高了辐射强度，同时也使得燃烧更为充分，可以将热流量做大，达到“猛火、节能”的目的。

所述火嘴为由相连的装插部和突出部组成，装插部插进连接孔并与之过盈配合，突出部支承在基板上，火嘴设有与连接孔同轴设置的火嘴中心孔，火嘴中心孔贯穿装插部和突出部。

所述基板的底部设有增强板，以提高基板的机械强度。

所述增强板设有与连接孔一一对应同轴设置的通孔。

所述火嘴的底部伸进通孔，并与通孔过盈配合且底部平齐。

所述增强板粘连在基板上。两者采用粘连的方式固定，不仅装配方便，而且结构牢固。

所述增强板由莫来石或氧化铝制成。莫来石、氧化铝的机械强度较高，但热稳定性能比较差，不适合单独作为原料使用，然而用于制造增强板，则可提高基板的机械强度。

所述基板由堇青石制成，火嘴由莫来石或氧化铝制成。以堇青石制成的基板由于其热膨胀系数低，具有热稳定性好，使用寿命长的特点。但由于堇青石的机械强度不高，导致辐射器在生产、运输及日常使用过程，经常会因受外力冲击而损坏。莫来石、氧化铝的机械强度较高，在出火孔内装插由莫来石或氧化铝制成的火嘴可提高基板的机械强度。

本实用新型解决其技术问题采用的另一技术方案是：它包括陶瓷基板，基板上设有若干突出基板上表面的突起部，且整块基板上均匀分布有出火孔。

所述突起部与基板由堇青石与莫来石或氧化铝的混合材料制成，且一体成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴向剖视结构示意图。

具体实施方式：参看图1和图2所示，本实施例包括由堇青石制成的陶瓷基板1和由莫来石制成的火嘴2，基板1上分布有若干出火孔11和连接孔12，连接孔12与出火孔11交错间隔设置，整个基板1为类蜂窝状。基板1的底部粘连有由莫来石制成的增强板3，增强板3设有与连接孔12一一对应同轴设置的通孔31。火嘴2间隔插装在连接孔12内并突出基板1的上表面，火嘴2的底部伸进连接孔12与通孔31，并与连接孔12、通孔31过盈配合，且火嘴2的底部与通孔31的底部平齐。

火嘴2为由相连的装插部和突出部组成，装插部插进连接孔12内，突出部支承在基板1上，火嘴2设有与连接孔12同轴设置的火嘴中心孔21，火嘴中心孔21贯穿装插部和突出部。火嘴2的突出部呈柱状或锥状，出火孔11和火嘴中心孔21可以是圆孔、方孔、三角孔或六角形孔，还可以为其他常见形状孔。

基板1上表面平整，火嘴2的突出部突出于基板1的上表面，使辐射器的辐射面形成高低相间的空间立体面，有效的增加了辐射面的表面积。上述设计形成的空间辐射面，其凹面部分向外辐射时相对定向，保证了辐射热的部分集中；突出部分向外辐射时为漫辐射，使辐射更为均匀、稳定。这种结构使被加热物体更有效吸收辐射热，真正达到“猛火、高效、节能”，满足消费者的需求。同时，高低相间的出火孔11和火嘴中心孔21，立体的燃烧方式使得燃烧的空间有效得到增加，使燃烧更加充分。

基板1为圆形且厚度为10～20mm，外径为140～160mm，火嘴2突起部的凸起高度为1.5～2mm。若按基板1的外径为150mm、火嘴2突起部的高度为2mm计算，其辐射面积比无突起的辐射面积增加了40%，在相同时间内可辐射出更多的热量，故而可将热流量做大。本实用新型的热流量可以做到3.8kW，热效率高达75%以上，比普通燃气炉可节约用气50%，比普通3.0kW的红外辐射器提高了25%以上。