[实用新型]一种转子自动压入机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机装配加工设备技术领域，特别是一种转子自动压入机。

背景技术

电机在组装时，目前，由于设备落后，经常出现转子的轴承在安装中一般敲击时产生的冲击力和反震力直接作用到万向轴承上，使得轴承有一定的损伤使用寿命变短，严重时轴承直接报废。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种生产效率高，方便操作的转子自动压入机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种转子自动压入机，包括一液压机床，液压机床的气缸的活塞杆的末端设有气缸压头，气缸压头的下端设有上模中心柱，所述液压机床上水平设有可沿液压机床上下滑动的横杆，气缸压头的外壁与横杆的侧壁固定连接；所述上模中心柱的正下方设有工作台，工作台的四个角通过螺杆固定在设置在液压机床底板上的方板上，工作台的中心处开有孔，工作台上端面的孔外设有上模，所述工作台的正下方设有与上模对应的下模，下模内设有可上下滑动的下模中心柱，下模中心柱与上模中心柱轴心线重合，所述下模中心柱上端延伸至下模的上端面，下模的下端固定在方板上。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述的液压机床上的工作台的底板上还设有可调节高低的限位柱。

与现有技术相比，本实用新型采用转子的轴承内孔定位，电机转子和端盖组件放在上模中心柱下定好位，调节好限位柱的高度，开启液压机床即可快速将转子压装完成。工作台的高度可调，能够保证产品的一致性，生产效率高，方便操作，保证转子的轴承不受损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种转子自动压入机，包括一液压机床1，液压机床1的气缸2的活塞杆的末端设有气缸压头3，气缸压头3的下端设有上模中心柱4，液压机床1上水平设有可沿液压机床1上下滑动的横杆5，气缸压头3的外壁与横杆5的侧壁固定连接；上模中心柱4的正下方设有工作台7，工作台7的四个角通过螺杆6固定在液压机床1底板上的方板9，便于调节工作台7的高度，工作台7的中心处开有孔，工作台7上端面的孔外设有上模8，工作台7的正下方设有与上模8对应的下模10，下模10内设有可上下滑动的下模中心柱11，下模中心柱11与上模中心柱4轴心线重合，下模中心柱11上端延伸至下模10的上端面，下模10的下端固定在设置在方板9上，液压机床1上的工作台7的底板上还设有可调节高低的限位柱12。

本实用新型工作方式：首先将转子14、端盖组件13组装好，端盖组件13固定在上模8上，调整上模中心柱4压紧转子14的上端，再将转子14的轴承的内径固定在下模中心柱11的顶端，对齐转子14的轴承和端盖组件13的中心，再调节好限位柱12的高度，开启液压机床1，气缸压头3向下运动带动上模中心柱4向下移动，即可完成转子14的快速压装。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。