[实用新型]一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台有效
申请号: | 201420399655.6 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN204492830U | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 霍忠明;郭霄 | 申请(专利权)人: | 霍忠明 |
主分类号: | E21D9/12 | 分类号: | E21D9/12;E21D20/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 015008 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矿 掘进 支护 装置 作业 平台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台,特别涉及一种能让操作者同时操作多台锚杆机的支护作业平台。
背景技术
大部分煤矿巷道一般采用放炮掘进和机械化掘进,随着掘进机械设备性能的不断完善提升,机械掘进已经成为发展的主要方向。但是煤矿掘进生产作业中40%以上的人身伤亡事故都是在工作面支护过程中发生的顶板类事故。由于巷道掘进空间有限不允许空顶作业,所以掘进与支护一直以来相互影响。由于不允许空顶作业,必须要及时进行支护,支护一直是影响掘进作业的进度和安全的瓶颈。
支护作业平台是本套综合支护设备的重要组成部分,布置在整体支架尾端,利用安装在支护平台上的锚杆机完成锚杆、锚索的安装工作,进行锚网支护作业。现有技术煤矿掘进支护装置的支护作业平台中,一般在安装锚杆(锚索)时,必须由操作人员手持锚杆机进行操作,并且一台锚杆机必须要2-3人才可以正常作业,大大降低了工作效率,而且在巷道深处作业,造成了一定的危险性。
本实用新型就是为了解决现有技术中手持锚杆机操作带来的不方便和不安全而提出的。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于在现有技术条件下,提出一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台,其能让锚杆机安装在支护作业平台上,一个工人可以同时操作几台锚杆机,而且有很大的技术革新空间。不仅可以减轻工作人员的劳动强度,提高工作效率,同时可以更大程度的保证人员的安全。
本实用新型公开的巷道掘进支护装置为了实现其技术要求,包括以下特征:整体为桥式框架结构,由底座、调节竖梁、竖梁、横梁、纵梁、推移千斤顶、推移拉杆及锚杆机组成,其中底座用钢板做成底靴式结构,并在靠近工作面前进方向一侧为滑撬设计,底座前后端的上部为角形钢板连接座,和调节竖梁利用螺栓连接;底座前竖梁连接座下方为通透结构,推移拉杆从这里穿过;底座后竖梁连接座下方有推移耳座,安装有推移千斤顶,推移千斤顶的活柱和推移拉杆铰接, 推移拉杆和尾架推移耳座铰接,推移千斤顶收缩时支护作业平台前移;角形钢板连接座与调节竖梁连接,在其中间有若干组连接孔和竖梁用螺栓连接,可以调节整个工作平台的高度;工作台使用四根竖梁,分列平台的四角,上边有连接横梁和纵梁的连接孔矩阵分布,可以根据实际工况灵活调整工作台底板的高度及角度;左右横梁用螺栓连接,工作台设计有四组横梁,分布在工作台中部和顶部,中部横梁上面安装有工作台底板和垂直锚杆机底座,顶部横梁反向安装,可以固定锚杆机的导向杆;纵梁沿着巷道走向安装使用,工作平台共使用四根纵梁,纵梁俩端各有一组连接孔,与竖梁用螺栓连接;底板在工作台中部横梁中放置,操作人员站在底板上进行安装锚杆、架设钢梁等支护作业。
其中底板为矩形结构,中间安装高强度金属网;为了适应不同断面使用,底板分为普通底板和调节底板,在底板放到横梁上后,相互之间用螺栓在底板侧面的连接固定孔处固定。
其中推移千斤顶在完成推移工作后,在其液压控制回路中布置短路阀门,使油缸处于失压状态,防止误操作或前架移动时带动工作台移动损坏锚杆机。
所述的煤矿掘进支护装置的支护作业平台,其中竖梁升降调节连接孔也可以通过滑轨和油缸相连。
附图说明
图1为支护作业平台的截面图;
图2为支护作业平台的侧视图;
图3为底板的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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