[实用新型]轮辋外圆抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮辋加工领域，特别是指一种轮辋外圆抛光机。

背景技术

目前，摩托车轮辋表面的光饰都是靠人工手工抛磨，效率低而且粉尘很多，造成人工成本高，劳动强度大，浪费时间和人力，生产效率较低。而且粉尘对人身体健康有害，另外人工抛光难以抛光均匀，会造成抛光质量缺陷或者表面效果不一致等问题。如果购买专用抛光设备，价格昂贵，极大的增加了生产成本，不利于市场竞争。

实用新型内容

本实用新型提出一种轮辋外圆抛光机，该轮辋内圆抛光机结构简单，且抛光效果好，抛光效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轮辋外圆抛光机，包括工作架，所述工作架上设置有左平台和右平台，所述左平台和右平台上各安装有转向相反的叶轮电机，所述叶轮电机分别连接有千叶轮，所述两千叶轮下方设置有可上下移动的下支撑轮，所述两千叶轮上方固定设置有上支撑轮。

进一步的，所述工作架上设置有滑轨，所述左平台和右平台滑动设置在滑轨上，所述左平台和右平台后端还设置有可使得左平台和右平台互相远离的位移装置，所且左平台和右平台之间连接有回位弹簧。

进一步的，所述位移装置包括气缸，所述气缸上连接有一三角形状的推进块。

进一步的，所述左平台和右平台上设置有和推进块配合的推进铆钉。

进一步的，所述下支撑轮安装在一支撑架上，所述支撑架下方设置有使得下支撑轮上下移动的气缸，所述工作架旁边设置有上支撑轮架，所述上支撑轮固定安装在上支撑轮架上。

进一步的，所述下支撑轮为两个，所述上支撑轮为一个。

本实用新型的有益效果是：当采用这种结构的实用新型后，由于摩托车轮辋外圆中间具有一凹槽，在进行轮辋外圆抛光的时候，先将摩托车轮辋通过凹槽放置在下支撑轮上，然后移动下支撑轮，轮辋跟着下支撑轮向上移动，最后轮辋外圆顶端顶在上支撑架上，此时，轮辋外圆左右两边和千叶轮接触，启动叶轮电机，叶轮电机带动两千叶轮旋转开始抛光轮辋，抛光的时候，如图2所示，千叶轮旋转式的轮辋外圆的左端和右端在竖直方向分别受到方向相反的力，也开始转动，上支撑轮和下支撑轮限位在轮辋的凹槽中，所以轮辋也不会掉落。该轮辋外圆抛光机结构简单，且加工效率高，抛光效果好，极大的减少了生产成本，减轻了操作者的劳动负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的工作架的俯视图；

图2为本实用新型的工作架的主视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中1、工作台 2、左平台 21、右平台 3、推进块 4、气缸 5、回位弹簧

6、千叶轮 7、叶轮电机 8、凸触 9、滑轨 10、支撑轮气缸 11、下支撑轮

12、上支撑轮 13、上支撑轮架 14、推进铆钉 15、轮辋

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图3为一种轮辋外圆抛光机，其特征在于，包括工作架1，所述工作架1上设置有左平台2和右平台21，所述左平台2和右平台21上各安装有转向相反的叶轮电机7，所述叶轮电机7分别连接有千叶轮6，所述两千叶轮6下方设置有可上下移动的下支撑轮11，所述两千叶轮6上方固定设置有上支撑轮12。

本实用新型工作的时候流程如下：摩托车轮辋15外圆中间具有一凹槽，在进行轮辋外圆抛光的时候，先将摩托车轮辋15通过凹槽放置在下支撑轮11上，然后移动下支撑轮11，轮辋跟着下支撑轮11向上移动，最后轮辋15外圆顶端顶在上支撑架上，此时，轮辋15外圆左右两边和千叶轮6接触，此时，启动叶轮电机7，叶轮电机7带动两千叶轮6旋转开始抛光轮辋15，抛光的时候，如图2所示，千叶轮6旋转式的轮辋15外圆的左端和右端在竖直方向分别受到方向相反的力，也开始转动，上支撑轮12和下支撑轮11限位在轮辋15的凹槽中，所以轮辋15也不会掉落。