[实用新型]一种防堵塞挡渣浇口盆

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，尤其是涉及一种防堵塞挡渣浇口盆。

背景技术

浇口盆又称为外浇口，用于引导金属液进入铸型的通道，金属液在熔炼过程中会产生大量的夹杂物，如果它们进入铸件，会破坏铸件结构，影响铸件性能。现有技术中的浇口盆是在浇道中设置过滤网来净化金属液的，然而当过滤网网眼粗大时，不但挡渣效果差，且不能使金属液流速减慢，易产生金属液的紊流和涡流，影响铸件质量；当过滤网网眼细小时，夹杂物又容易将过滤网堵塞，需要经常清理、更换过滤网，不但增加了额外的工作量，而且提高了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种挡渣效率高，防堵塞效果理想，劳动强度小，节约生产成本的浇口盆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防堵塞挡渣浇口盆，包括盆体、盆体内空腔和浇口，所述盆体内设置有挡渣板；所述挡渣板将盆体内部空腔分为沉降腔和过滤腔，该挡渣板中心位置设置有挡渣网；所述浇口设置于过滤腔底部，该浇口上方设置有过滤网；所述盆体外壁设置有电磁振动泵。

所述空腔呈上大下小的倒圆锥形。

所述挡渣板与盆体为一体成型结构。

所述挡渣板的形状呈梯形。

所述挡渣网上的过滤孔径大于过滤网上的过滤孔径。

由于采用上述技术方案，金属液中的夹杂物因受到重力的作用逐渐沉降到沉降腔底部，密度体积较小的浮渣逐渐上浮到挡渣网位置，经挡渣网进行首次过滤后进入过滤腔，再由过滤网进行二次过滤。

被挡渣网截留的浮渣由于重力的作用自动沉降到沉降腔，而不会沉积在挡渣网上；经沉降腔和挡渣网过滤了金属液中大量的夹杂物，因此过滤网上只会沉积微量夹杂物，同时，盆体外壁设置的电磁震动泵震动可辅助夹杂物脱离挡渣网和过滤网，阻止滤孔堵塞，减少了清理、更换过滤网的工作量，提高了过滤效率。

此外，由于空腔呈上大下小的倒圆锥形，挡渣板的形状呈梯形，可削弱金属液对盆体的冲刷，稳定金属液的流速，提高铸造质量。

本实用新型的有益效果是：具有挡渣效率高，防堵塞效果理想，劳动强度小，节约生产成本等优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图

图中：

1、盆体      2、空腔      3、浇口

4、挡渣板    5、过滤网    6、电磁震动泵

21、沉降腔   22、过滤腔   41、挡渣网

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种防堵塞挡渣浇口盆，包括盆体1、盆体1内空腔2和浇口3，所述盆体1内设置有挡渣板4；所述挡渣板4将盆体1内部空腔2分为沉降腔21和过滤腔22，该挡渣板4中心位置设置有挡渣网41；所述浇口3设置于过滤腔5底部，该浇口3上方设置有过滤网5；所述盆体1外壁设置有电磁振动泵6；所述空腔2呈上大下小的倒圆锥形；所述挡渣板4与盆体1为一体成型结构；所述挡渣板4的形状呈梯形；所述挡渣网41上的过滤孔径大于过滤网5上的过滤孔径。

本实例的工作过程：当金属液流入浇口盆中，金属液中的夹杂物由于受到重力的作用逐渐沉降到沉降腔21底部，被挡渣板4挡住，密度体积较小的浮渣逐渐上浮到挡渣网41位置，经挡渣网41进行首次过滤后进入过滤腔22，再由过滤网5进行二次过滤；被挡渣网41截留的浮渣由于重力的作用自动沉降到沉降腔21，而不会沉积在挡渣网41上；经沉降腔21和挡渣网41过滤了金属液中大量的夹杂物，因此过滤网5上只会沉积微量夹杂物，同时，盆体1外壁设置的电磁震动泵6震动可辅助夹杂物脱离挡渣网41和过滤网5，阻止滤孔堵塞，减少了清理、更换过滤网5的工作量，提高了过滤效率；此外，由于空腔2呈上大下小的倒圆锥形，挡渣板4的形状呈梯形，可削弱金属液对盆体1的冲刷，稳定金属液的流速，提高铸造质量。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。