[实用新型]一种具有多个干馏腔的电加热型卷烟

说明书

技术领域

本实用新型属于电加热型卷烟领域。

背景技术

传统卷烟通过点燃烟丝产生烟气来满足消费者的需求。然而，烟丝燃烧温度一般为900℃左右，燃烧过程中会产生大量含有生物毒性和有害化学成分(如多环芳烃类成分)的烟气，除了危害人类健康之外，还会造成环境污染。研究表明，尼古丁和多数烟草香味成分在较低的温度下(通常低于500℃)就可以转移到烟气中，因此不会产生卷烟因高温燃烧产生的有害物质和侧流烟气，可大幅降低卷烟对人体健康的危害和对环境的污染。最近几十年，世界各大烟草公司都在开发新一代烟草制品或烟草替代品，希望能够在满足消费者需求的基础上最大限度地降低烟草带来的危害。低温卷烟是通过加热(通常低于500℃)而非燃烧烟草，烘烤出烟草中的香味物质来满足消费者的需求，是未来烟草行业的重要发展方向之一。

目前常用的三种加热方式中，电加热技术相对成熟，使用非常广泛。但一般的电加热通常采用在烟支周围设置加热层的方式，从外向内加热烟草，因此经常会出现外层烟丝已经碳化而内层烟丝还未加热等烟丝加热不均的情况，浪费资源，降低了卷烟的利用率，且吸烟者常感觉烟气有焦糊味道，影响吸烟体验。

此外，为了赋予烟雾各种独特风味，常常需要向烟草制品中添加各种香料。香料泛指任何能够发出香味的物质，在烟草工业中使用的香料一般是能发出香味的天然植物提取物。这些香料在常温或受热时释放出香味成份，混在烟雾中以增香。但实践中发现，香料受热释放香味成份的最佳温度范围，与烟草制品受热释放烟雾的最佳温度范围，往往并不一致。通常，前者要比后者低很多，例如，前者一般在100-200℃范围内，而后者一般在150-300℃范围内，这使得单一加热器很难兼顾二者的最佳工作温度。当使用电加热卷烟加热烟草制品时，为了能够在吸烟者的每次抽吸的短短一两秒内的时间内将烟草制品从环境温度加热至使其充分发烟的发烟温度，通常需要加热器具有较大的加热功率。这带来问题。一是对电源的输出功率要求比较高。二是，在以高加热功率将烟草制品加热至发烟温度过程中，香料常常“过热”，导致其香味“发冲”，香味不够绵软柔和。

实用新型内容

本实用新型解决上述背景技术存在的不足。

本实用新型提出了一种具有多个干馏腔的电加热型卷烟，其特征在于其加热段3包含截锥筒加热器33和将该截锥筒加热器33分隔成多个干馏腔的若干个内加热片31；其中所述截锥筒加热器33的形状是圆台形且其侧壁上具有侧孔。截锥筒，顾名思义，就是一个圆锥筒被截去了其顶端部分所剩下的圆台形筒。其中所述干馏腔内用于容纳烟草制品，所述烟草制品为烟丝、烟叶、再造烟叶、膨胀梗丝及其复配形式，或者是添加烟草提取液及雾化剂和香精香料等添加剂的烟丝、烟叶、再造烟叶、膨胀梗丝及其复配形式。但在优选的实施方案中，该干馏腔内的烟草制品不含香精或香料。其中每个内加热片31上设有至少一个出气孔32，用于将加热烟草制品产生的烟雾的流通。所述出气孔的直径为0.3-2mm。所述内加热片31的数目可以根据具体情况而定，一般为4-7个。

本实用新型的具有多个干馏腔的电加热型卷烟还包括与所述加热段3气流连通的混合段4和烟嘴5，以及向所述加热段3供电的电池段1；电池段1和加热段3之间设有过渡段2。

在一种优选实施方案中，所述的电加热型卷烟从远离烟嘴的那一端开始，包括依次套接接通的电池段1、过渡段2、加热段3、混合段4和烟嘴5。所述加热段3由截锥筒加热器33和垂直于烟支轴向并间隔一定距离的内加热片31共同构成多个干馏腔；所述内加热片上设置多个与干馏气体出气通道相连通的出气孔32；所述混合段与干馏气体出气通道相连通。所述电池段通过电路为截锥筒加热器和内加热片供电，对烟草制品进行加热。通过控制电路使加热温度保持在500℃以下，实现快速低温加热。