[实用新型]明流板框压滤机切换分级导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及明流板框压滤机固液分离导流结构的改进，特别是一种明流板框压滤机切换分级导流装置。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机根据过滤方式可分为厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机。

板框压滤机根据滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤：

A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出，通过托盘进行收集，可非常直观地观察滤液情况。

B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

明流式板框压滤机由于滤液和滤渣均从压滤机下侧排出，需要特定的固液分离料液槽，目前大部分工厂采用的压滤机固液分离通常是采用平底移动液体托盘或者平底翻转液体托盘，滤液分级则一般通过安装多个切换阀来实现，压滤机须下渣时，采取移开平底托盘或者翻转平底托盘来实现。其缺点是占地面积较大，操作费时费力，容易造成溶液相互混合，还需经常更换切换阀，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种明流板框压滤机切换分级导流装置，以满足工厂实现溶液多级分流、固液分离的需求，同时降低生产成本以及减少场地占用。

本实用新型技术方案：一种明流板框压滤机切换分级导流装置，包括机架，安装于机架上的锥形托盘，固定于机架上的下渣管，下渣管位于锥形托盘下料口正下方；在锥形托盘下料口与下渣管之间布置有旋转导流槽,旋转导流槽接液口与锥形托盘下料口对中,旋转导流槽出液管置于下液管中并可转动，下液管布置于下渣管外侧的机架上。

在下渣管的一侧设置有一级下液管，一级下液管上配有一级旋转导流槽，在下渣管的另一侧设置有二级下液管，二级下液管上配有二级旋转导流槽。

在一级旋转导流槽和二级旋转导流槽下分别布置有滚轮。

本实用新型积极效果：其占地面积极小，成本低廉，多种溶液及固液分离彻底，切换操作方便，省时省力，实用性很强。操作者只需旋转不同的导流槽，即可实现多种溶液及固液合理分离，且根据需要可随意自行增减导流槽。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

图中：1锥形托盘，2锥形托盘下料口，3一级旋转导流槽接液口，4一级旋转导流槽,5一级旋转导流槽出液管，6一级下液管，7滚轮，8下渣管，9二级下液管，10二级旋转导流槽出液管，11二级旋转导流槽，12二级旋转导流槽接液口，13机架。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括锥形托盘、旋转导流槽。明流式板框压滤机的滤液、滤渣均通过锥形托盘收集后从锥形托盘下料口流出，当滤液需要流向一级时，则扳动一级旋转导流槽，使得一级旋转导流槽出液管围绕一级下液管转动，一级旋转导流槽接液口与锥形托盘下料口对接，将滤液导流至一级旋转导流槽出液管及一级下液管，实现滤液一级分流；当滤液需要流向二级时，让一级旋转导流槽接液口旋开，然后扳动二级旋转导流槽，将二级旋转导流槽接液口与锥形托盘下料口对接，将滤液导流至二级旋转导流槽出液管及二级下液管，实现滤液二级分流；有更多级时以此类推。当需要滤渣下料时，移开所有旋转导流槽接液口，使得锥形托盘下料口直接与下渣管对接，料渣直接通过下渣管输送，实现排渣。

本实用新型也可不用机架，直接布置在地面上。