[实用新型]斜向变截面型柱模板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程模板领域，特别涉及一种斜向变截面型柱模板装置。

背景技术

目前，在建筑工程结构柱施工中，模板多采用木模、纸模板、铝合金模板及型钢组合模板，当结构柱为规则形状或简单多边形时，采用上述模板拼接，安装成型方便，效果好；当结构柱为斜向变截面且多边形时，利用上述模板拼接成型，需多人操作，安装加固不方便、易产生涨模、周转效率低，难以实现的斜向变截面多边形柱的模板装置。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种斜向变截面型柱模板装置，解决了现有技术中耗费大量人力，安装加固不方便、易产生涨模、周转效率低等问题。

一种斜向变截面型柱模板装置，包括纵向倾斜向上延伸的多个变截面模板结构，所述变截面模板结构包括相互围设的多个安装面板，所述变截面模板结构中相邻的安装面板经由锁固组件锁固。

优选地，所述安装面板各侧周边上固定连接多个连接板，所述连接板与所述安装面板相互垂直。

优选地，相邻的两个变截面模板结构固定连接，对应在同一侧面的两个安装面板通过相抵触的两个所述连接板螺栓连接。

优选地，所述安装面板上还设有跨接所述面板本体的相对两侧的横肋和竖肋。

优选地，所述竖肋之上设有横跨所述面板本体的背肋。

优选地，所述锁固组件包括拉杆座和拉杆；所述拉杆座设于所述背肋两端，各个拉杆座上设有供所述拉杆穿插的插孔，所述拉杆穿设于相邻的两个所述面板本体上的插孔以锁固相邻的两个所述面板本体。

优选地，所述背肋包括相互平行且间隔设置的槽钢，所述拉杆座为角钢，所述角钢倒扣且跨接两个所述槽钢的上表面。

本实用新型提供的斜向变截面型柱模板装置，通过将模板装置分成相互螺接多个变截面模板结构，各个变截面模板结构内部的相邻的两个安装面板之间通过锁固组件锁固，各个安装面板中的多个面板本体通过连接板对应螺合连接，从而使得整个装置组装和拆卸方便，可以循环利用，节约人力物力，另外该模板装置结构稳定可广泛用于各种斜向变截面型柱中。

附图说明

图1为斜向变截面型柱模板装置的正立面的结构示意图；

图2为斜向变截面型柱模板装置的侧立面的结构示意图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图2的B-B剖面图；以及

图5为图2的C-C剖面图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

图1为斜向变截面型柱模板装置的正立面的结构示意图，图2为斜向变截面型柱模板装置的侧立面的结构示意图，图3为图2的A-A剖面图，图4为图2的B-B剖面图，图5为图2的C-C剖面图。结合图1至图5所示，一种斜向变截面型柱模板装置，包括多个变截面模板结构100，所述变截面模板结构100包括相互围设的多个安装面板10，所述相邻的安装面板10经由一锁固组件20锁固。

变截面模板结构100，为倾斜矩形柱体，各个变截面模板结构100的横截面由下朝上逐渐缩小或逐渐扩大，以供适应各种施工要求。多个变截面模板结构100倾斜向上延伸形成模板装置，模板装置中空设置，以供混凝土浇筑，凝结后形成混凝土型柱。本实施例中，一变截面模板结构100包括八个安装面板10，其中包含四个大安装面板10和四个小安装面板10，相邻的两个大安装面板10之间设置一个小安装面板10，相邻的两个大安装面板10经由一锁固组件20锁固。进一步地，在具体操作中，先在施工面上安装一竖直向上的基础变截面模板结构，然后，再以基础变截面模板结构为基础倾斜向上延伸安装其余的倾斜模板结构。

安装面板10，包括面板本体11以及设于所述面板本体各侧边沿上的连接板12，相邻的两个所述面板本体11经由相抵触的连接板12固接。本实施例中，面板本体11为5mm的厚钢板，连接板12平齐面板本体11的各侧边沿，且垂直于面板本体11，进一步地，连接板为16*100mm的钢板，长度根据柱模板尺寸而定。更进一步地，连接板12上隔一定距离开设螺栓孔，本实施例优选为50mm，相抵触的两个连接板12之间螺栓连接。另外，在相邻的两个变截面模板结构100中，位于同一侧面上的面板本体11也通过连接板12对应连接。