[实用新型]卷接机的水松纸拼接头检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草生产行业中，特别是指卷接机的水松纸拼接头检测装置。

背景技术

现有的高速卷接机水松纸拼接头检测器是存在水松纸检测单元和水松纸拼接头检测单元，两个检测单元的信号分别输入到卷接机控制系统，卷接机控制系统根据检测到水松纸的状态来控制设备的运行和停机。但是，在长时间的维修中发现这两个检测单元的灵敏度调整时间长，而且购买时间长，价格昂贵，严重影响生产效率，并且此检测器间隙宽度仅为1mm，因为水松纸在输送过程中抖动严重，常因水松纸碰触到检测面而造成误检测，这样检测面会造成磨损影响检测效果及使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种卷接机的水松纸拼接头检测装置，本实用新型简化了检测程序，提高工作效率，并且减少检测面的磨损概率，保证了检测效果和设备的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

卷接机的水松纸拼接头检测装置，包括固定在面板上的水松纸拼接头检测组件和卷接机控制系统；所述面板上还设置有一支架A，所述水松纸拼接头检测组件还包括一超声波槽型传感器B，所述的超声波槽型传感器B固定在支架A上，所述超声波槽型传感器B包括4芯数据接口，所述超声波槽型传感器的信号经过4芯数据接口，通过4芯数据线与卷接机控制系统连接。

进一步，所述的超声波槽型传感器为中间开口的U型结构，U型结构间隙供水松纸的通过，U型结构间隙大于等于3mm。

进一步，所述的4芯数据接口的第1芯和第3芯与卷接机控制系统的电源连接，所述的4芯数据接口的第4芯与卷接机控制系统内的控制回路连接，所述的4芯数据接口的第2芯与卷接机控制系统的显示回路连接。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型通过运用了超声波槽型传感器并通过支架A将超声波槽型传感器B固定在面板上并且增大超声波槽型传感器的间隙，保证了在检测水松纸拼接头时，水松纸通过超声波槽型传感器的间隙时的稳定性，这样既简化了程序也保证了检测面不受损坏，提高了设备的使用寿命及提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型卷接机的水松纸拼接头检测装置水松纸未输入时的安装位置图；

图1-1是超声波槽型传感器的放大图；

图2为本实用新型的电路控制部分连接图；

图3为本实用新型水松纸输入和展开的位置图。

1.来自水松纸供给装置的水松纸2.左侧压紧辊3.左侧拉纸辊4.水松纸卷曲器5.松紧调节辊6.右侧拉纸辊7.右侧压紧辊

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型卷接机的水松纸拼接头检测装置包括一固定在面板上的支架A，所述的支架A上固定有一超声波槽型传感器B，所述的超声波槽型传感器B通过4芯数据线与卷接机控制系统连接，如图1-1中的局部放大图可以知道超声波槽型传感器B为一中间开口的U型结构，U型结构的间隙D为3mm。

如图3所示的水松纸输入和展开位置图，来自水松纸供给装置的水松纸1经超声波槽型传感器B检测水松纸的存在和拼接后通过左侧拉纸辊3与左侧压紧辊2的配合根据松紧调节辊5的位置进行相应的转速调整，确保水松纸以均匀的拉力继续输送。然后经水松纸卷曲器4把水松纸进行弯卷和拉伸，在右侧拉纸辊6与右侧压紧辊7的配合下以生产的速度输送水松纸。左右压紧辊在机器启动时转入。

如图2所示，所述的4芯数据接口的第1芯和第3芯与卷接机控制系统的电源连接，所述的4芯数据接口的第4芯与卷接机控制系统内的控制回路连接，所述的4芯数据接口的第2芯与卷接机控制系统的显示回路连接。

当超声波槽型传感器B识别到拼接头时，通过4芯数据线中第4芯将会传输一个高电平信号输入至卷接机控制系统内的控制回路，通过控制回路内部的移位脉冲，在拼接端有剔除阀，即利用拼接端剔除阀进行剔除含有水松纸拼接头的烟支并同时进行计数。这个控制回路是原系统内部结构，在此不做详细描述。