[实用新型]热轧卷取机滚动式上导板

说明书

技术领域

本实用新型属于热轧带钢卷取机领域，具体涉及一种热轧卷取机滚动式上导板。

背景技术

热轧带钢生产中，在卷取进行带尾卷取过程中，带钢头部经夹送辊弯曲后经助卷辊实现在卷筒上的卷取，这一过程中，上导板在带钢进行卷取机时起到引导作用，防止意外撞击堆钢。正常情况下，上导板在带钢卷取的过程中，除带钢头部进入时会对上导板表面有一定冲击外，上导板应该不会和带钢上表面发生接触，并保持一定间隙。当卷取到带钢尾部时，卷径变大，超过了一定值时，带钢表面与上导板的入口端表面接触，发生滑动摩擦，产生较高的应力，使带钢上表面产生塑性流动，造成接触部分产生硬点，该硬点对带钢上表面产生了沿宽度方向分布、较深的、多条的硬划伤，产生划伤缺陷。产生的划伤缺陷造成热轧带钢表面质量不合格，导致钢卷产品质量等级下降，造成质量损失。当出现划伤缺陷时，为避免产生批量划伤缺陷的钢卷产品，需要停止生产进行打磨。上导板的设备维护人员需进入卷取机内部打磨上导板，打磨环境恶劣，存在光线暗、空间狭小的问题需进入卷取机内部，存在安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种热轧卷取机滚动式上导板，能够防止带钢表面与上导板发生滑动摩擦，从而克服了现有技术带钢表面容易被划伤的缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种热轧卷取机滚动式上导板，包括基板，所述基板上设置有横向筋板和纵向筋板，所述纵向筋板沿带钢行进方向设置，所述横向筋板的布置方向与纵向筋板垂直，所述纵向筋板设置在横向筋板的一侧，所述横向筋板的另一侧设置有安装轮，所述基板上位于安装轮的一侧还设置有横向转轴，所述横向转轴设置在安装轮之间，所述横向转轴的轴向与横向筋板平行，所述横向转轴上还设置有盘轮，所述基板位于盘轮下方的部分开有矩形孔，所述盘轮的下部从矩形孔中穿出，所述横向转轴或者盘轮采取转动设置。

进一步，所述基板上位于安装轮的一侧还设置固定筋板，所述横向转轴两端设置在固定筋板上。

进一步，所述横向转轴采取多段设置，每段横向转轴上均设置有盘轮，所述盘轮之间等距设置，各段横向转轴其两端分别设置在对应的固定筋板上。

进一步，所述基板上的纵向筋板至少为两块，所述多块纵向筋板均布在基板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的热轧卷取滚动式上导板将原来带钢上表面的滑动摩擦改变为滚动摩擦，使接触方式发生了改变，避免了划伤缺陷的产生，提高了带钢表面质量；另外本实用新型的热轧卷取滚动式上导板整个滚动系统充分利用狭小的空间，既保证了整个滚动系统的在狭小空间的安装位置，又避免带钢头部对盘轮的冲击，达到滚动接触的目的。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型使用状态示意图；

图2为实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图所示，一种热轧卷取机滚动式上导板，包括基板1，所述基板上设置有横向筋板2和纵向筋板3，所述纵向筋板沿带钢行进方向设置，所述横向筋板的布置方向与纵向筋板垂直，所述纵向筋板设置在横向筋板的一侧，所述横向筋板的另一侧设置有安装轮4，所述基板上位于安装轮的一侧还设置有横向转轴5，所述横向转轴设置在安装轮之间，所述横向转轴的轴向与横向筋板平行，所述横向转轴上还设置有盘轮6，所述基板位于盘轮下方的部分开有矩形孔，所述盘轮的下部从矩形孔中穿出，所述横向转轴或者盘轮采取转动设置。

本实施例中，热轧卷取滚动式上导板将原来带钢上表面的滑动摩擦改变为滚动摩擦，使接触方式发生了改变，避免了划伤缺陷的产生，提高了带钢表面质量；另外本实用新型的热轧卷取滚动式上导板整个滚动系统充分利用狭小的空间，既保证了整个滚动系统的在狭小空间的安装位置，又避免带钢头部对盘轮的冲击，达到滚动接触的目的。

本实施例中，所述基板上位于安装轮的一侧还设置固定筋板7，所述横向转轴两端设置在固定筋板上，所述固定筋板上还设置有防止横向转轴窜动的盖板。