[实用新型]一种新型浮动支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮动支撑装置，尤其涉及箱体、壳体类（联体飞轮壳、离合器壳体）零件加工中的浮动支撑装置，属于机械技术领域。

背景技术

目前机械加工行业对于大部分壳体类工件加工工序一面两销（三点支撑）工装存在定位稳定性差问题，特别是工件悬空部位因受切削力影响工件加工中存在变形问题，导致品质的不稳定，大多数采用增加浮动支撑机构来防止工件的受力变形问题。目前主要方法有液压浮动支撑、斜面推力手动浮动支撑及螺杆式简单锁紧辅助支撑。现行工业制造过程中多采用液压浮动支撑来满足要求，但其需与液压站配合使用，相对成本较高，而斜面推力手动浮动支撑和螺杆式简单锁紧辅助支撑在上部无空间压持时，只控制向下力自由度不能消除向上震动问题，影响成品质量。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型浮动支撑装置，操作简单，成本低，稳固力大。

为解决上述技术问题，本发明提供一种新型浮动支撑装置，其特征是，至少包括设置在工装底座上的一内撑式浮动支撑结构或一外夹式浮动支撑结构；

所述内撑式浮动支撑结构、外夹式浮动支撑结构中均包括一与手轮相连的螺纹连杆，螺纹连杆上面套有一转动套和一螺母，转动套和螺母分别与一夹爪下端间隙配合，形成旋转副；

所述内撑式浮动支撑结构中的两个夹爪分别通过一支撑旋转销可转动地连接在第一定位座上；

所述外夹式浮动支撑结构中的两个夹爪分别通过一支撑旋转销可转动地连接在第二定位座和第三定位座上；

第一定位座、第二定位座和第三定位座呈三角形固定在工装底座上。

在所述螺纹连杆上转动套的两侧还分别固定有一支撑挡圈，限定转动套沿螺纹连杆轴向移动。

所述夹爪的上端向上伸出其所固定在工装底座上的定位座，以与工件相接触。

夹爪以支撑旋转销为旋转支点进行转动；夹爪下端的螺母、转动套距离旋转支点的长度大于夹爪上端距离旋转支点的长度。

工装底座上表面还设置有多个工件支撑块。

工装底座上表面设置有定位销，所述定位销分别设置在内撑式浮动支撑结构中的第一定位座或中外夹式浮动支撑结构其中一个定位座旁边，对工件进行定位。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型采用内撑式浮动支撑结构和外夹式浮动支撑结构分别或共同支撑的方式，利用杠杆力臂原理，支撑自由度稳固力大。同时特设计手动式新型支撑装置，支撑位置可根据工件结构灵活调整，适用范围广，可转动推拉螺母、转动套内部螺纹反向，使每对浮动支撑夹爪的运动方向相反，通过调节夹爪之间距离，达到与工件的适配。本实用新型结构简单，操作方便，制作成本低。保证了加工产品的品质，减少残次品的出现，降低企业制造产品的成本投入。

附图说明

图1为新型浮动支撑装置的主视图。

图2为新型浮动支撑装置的俯视图。

图中，1、工装底座；2、可转动推拉螺母； 3、左浮动支撑夹爪；4、右浮动支撑挡圈；5、转动套；6、右浮动支撑挡圈；7、螺纹连杆 ；8、手轮；9、浮动支撑定位座；10、右浮动支撑夹爪；11、右浮动支撑旋转销；12、左浮动支撑旋转销；13、工件支撑块；14、定位销；15、螺杆；16、定位销；17、工件支撑块；18、工件支撑块；19、螺杆；20、浮动支撑定位座；21、左浮动支撑夹爪；22、可旋转推拉螺母；23、螺纹连杆；24、右浮动支撑挡圈；25、转动套；26、右浮动支撑挡圈；27、手轮；28、右浮动支撑夹爪； 29、浮动支撑定位座；30、螺杆；31、左浮动支撑座旋转销；32、右浮动支撑座旋转销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，

内撑式浮动支撑结构：包括一手轮8，所述手轮8与螺纹连杆7连接，螺纹连杆7上面套有转动套5，在螺纹连杆7上转动套5的两侧还分别固定有右浮动支撑挡圈4和右浮动支撑挡圈6，以限定转动套5沿螺纹连杆7轴向移动。转动套5与右浮动支撑夹爪10下端连接，并采用间隙配合，形成旋转副。右浮动支撑夹爪10的上端向上伸出工装底座1上固定的浮动支撑定位座9，使其可以与工件相接触，用于涨紧支撑工件。