[实用新型]一种连铸结晶器

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸制造技术领域，尤其涉及一种连铸结晶器。

背景技术

连铸结晶器为连续铸钢中的铸坯成型设备，是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模，称之为连铸设备的“心脏”。连铸结晶器是利用冷却水通过水冷铜板间接带走钢水中热量，使钢水在结晶器内连续地形成具有一定厚度和一定强度的坯壳，现有技术的连铸结晶器包括有结晶管、出口管、外壳、进口管、套管，连续铸钢时，钢水由钢水注入端进入结晶管内，冷却水由进口管进入结晶装置的腔内，经过套管与结晶管之间的空隙，对结晶管进行冷却，进而对钢水进行冷却。但是这种结构的连铸结晶器在实际使用时存在如下问题：

1、金属液在结晶管内的各冷却强度不一致，降低了铸坯质量，对后续连轧加工工序造成影响，直接影响了最终产品性能。

2、铸坯时，钢水在结晶管内凝固过程中与管壁发生黏结，可能导致粘挂或拉漏事故，降低了结晶效率、提高了黏结故障率。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种铸坯质量好、结晶效率高和黏结故障率低的连铸结晶器。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种连铸结晶器，包括壳体、结晶管道、振动机构、冷凝机构和传动机构，所述振动机构包括振动架和振动器，所述冷凝机构包括冷凝外壳、吸热器、工质、蒸汽出口、液体入口和冷凝器，所述传动机构包括丝杠式电缸和电机，所述丝杠式电缸包括固定座、导轨和移动块，所述结晶管道贯穿壳体上顶面的中间位置和下底面的中间位置，所述结晶管道的上端设有进液口，右下端开有出液口，下端连接有振动架，所述振动架的下端固定有振动器，所述结晶管道的左右两侧外部分别设有冷凝机构，所述冷凝机构的吸热器和冷凝器均位于冷凝外壳内部，所述吸热器内部设有工质，侧面分别开有蒸汽出口和液体入口，所述蒸汽出口和液体入口分别连接冷凝器上端和下端，所述冷凝外壳侧面固定在丝杠式电缸的移动块上，所述移动块滑动设置在导轨上，所述导轨的两端分别固定在固定座上，所述固定座的上下两侧分别固定在壳体上端和下端，所述丝杠式电缸的固定座连接电机。

所述振动器为电磁振动器。

所述电机为伺服电机。

所述振动架材质为高锰钢。

所述冷凝外壳材质为黄铜。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的振动机构和传动机构相互配合的结晶设计方式，利用传动机构的丝杠式电缸的移动块带动冷凝机构上下往复运动，冷凝机构吸收结晶管道内的高温钢水散发热量，使结晶管道内的钢水冷却强度更均匀，提高了铸坯质量；振动机构带动结晶管道进行微型振动，防止钢水在结晶管道内凝固过程中与管道壁发生黏结，极大提高了结晶效率，降低了黏结故障率。

2、本实用新型的振动器为电磁振动器，电磁振动器具有高效、节能、振动强度可调节、适用范围广的优点，对结晶管道进行微型振动，不仅有效提高了结晶效率，而且降低了黏结故障率。

3、本实用新型的电机为伺服电机，伺服电机可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，可以有效提高丝杠式电缸往复运动过程中的定位精度，使结晶管道内的高温钢水冷却强度更均匀。

4、本实用新型的振动架材质为高锰钢，高锰钢中含碳量较高且硬度大，强度也高，电磁振动器振动时，振动架的承受负荷能力强，耐磨性强。

5、本实用新型的冷凝机构外壳材质为黄铜，黄铜具有良好的塑性，能承受冷热加工，其传热速度也快，提高了吸热器吸收结晶管道内的钢水热量速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体，2-结晶管道，3-振动机构，4-冷凝机构，5-传动机构，6-振动架，7-振动器，8-冷凝外壳，9-吸热器，10-工质，11-蒸汽出口，12-液体入口，13-冷凝器，14-丝杠式电缸，15-电机，16-固定座，17-导轨，18-移动块，19-进液口，20-出液口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：