[实用新型]氨酸法复合肥料的烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，更具体地说，它涉及一种氨酸法复合肥料的烘干机。

背景技术

在氨酸法复合肥料的生产中，需要将造粒以后的肥料烘干形成干燥的固体颗粒，便于储存和运输。在烘干的过程中，需要通过抄板将物料扬起，形成料幕与热空气进行交换将物料烘干，以避免颗粒粘接或则局部过热。普通的滚筒式烘干机利用滚筒旋转实现物料颗粒翻滚。普通的滚筒式烘干机为了推动物料颗粒从滚筒入口处滚动至滚筒出口处，工作时滚筒的两端需要有一定的落差，这就为滚筒的安装施工带来不便，同时倾斜的滚筒旋转时传动机构的受力不均匀，造成传动机构磨损严重，影响使用寿命。

为了解决上述结束问题，市场上出现了一种滚筒壁上设有螺纹管路的滚筒，这样的设计，使滚筒水平转动中，物料颗粒可以在重力的作用下，沿着滚筒壁的螺纹管路慢慢的向前推动，直至从出料口离开，有效地解决了普通的滚筒式烘干机必须倾斜安装的技术问题。

引用专利文件201320322235.3。

该专利文件公开了一种具有螺旋管结构的滚筒式的烘干机，其利用螺旋管作为物料通道，滚筒水平安装旋转时，利用物料颗粒自然的重力作用实现物料颗粒的推动，然而在烘干过程中，物料颗粒如果烘干程度不足则会导致物料颗粒松软，在物料颗粒滚动的过程中，容易散开，如果烘干程度过高，则会导致物料颗粒在滚动过程中裂开，上述两种情况都会导致最终在出料口收集的物料颗粒中存在许多的物料颗粒的残渣，这样就需要经过另一个工序进行筛选，增加了成本，同时在实际生产过程中，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了在烘干机进行烘干动作   时，同时完成筛选提高工作效率的氨酸法复合肥料的烘干机。

 一种氨酸法复合肥料的烘干机，包括有滚筒、轨道环和齿环，所述齿环与驱动电机传动连接，所述轨道环套设于滚筒的外壁，所述滚筒的两端分别设有入料口和出料口，所述滚筒内腔固定连接有中心螺纹管，所述中心螺纹管设有若干个过滤孔。

 采用上述设计方案，在滚筒中心处安装设有过滤孔的中心螺纹管，使滚筒中的物料颗粒在翻滚过程中，接受烘干，同时对在翻滚中破损的物料颗粒和粉末进行过滤，在保证物料颗粒烘干充分的同时，保证收集到的物料颗粒的纯度。

 作为本实用新型的设置，所述中心螺纹管与滚筒可拆卸连接。

 采用上述设计方案，中心螺纹管与滚筒可以拆卸，在生产时，可以单独对中心螺纹管进行加工，方便生产，利于安装，同时方便中心螺纹管的清洗。

 作为本实用新型的设置，所述中心螺纹管的两端设有支撑架，所述支撑架与滚筒内壁抵接。

 采用上述设计方案，中心螺纹管通过支撑架将其固定于滚筒内。

 作为本实用新型的设置，所述滚筒内壁设有螺旋纹。

 采用上述方案，滚筒内壁设有螺旋纹，使从中心螺纹管掉落的破损的物料颗粒以及物料粉末可以在螺旋纹的带动下，依靠重力作用出料口离开，方便对过滤的物料残渣的收集。

 作为本实用新型的设置，所述出料口放置有收集箱，所述中心螺纹管延伸至滚筒出料口外部，所述收集箱设有物料颗粒收集箱和物料残渣收集箱。

 采用上述设计方案，物料颗粒收集箱收集烘干好的完整的物料颗粒，内侧残渣收集箱收集掉物料残渣以及物料粉末。

 与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高烘干效率，同时可以对在烘干过程中出现的物料残渣进行收集，节省接下来的筛选收集工序，有效地提高了生产效率的氨酸法复合肥料的烘干机。

附图说明

图1为本实用新型氨酸法复合肥料的烘干机实施例的主视图；

图2为本实用新型氨酸法复合肥料的烘干机实施例的局部剖视图；

图3为本实用新型氨酸法复合肥料的烘干机实施例的中心螺纹管示意图；

图4为本实用新型氨酸法复合肥料的烘干机实施例的中心螺纹管主视图；

图5为本实用新型氨酸法复合肥料的烘干机实施例的滚筒剖视图；

图6为本实用新型氨酸法复合肥料的烘干机实施例的支撑架的结构示意图。

    附图标注：1、滚筒；2、轨道环；3、齿环；4、驱动电机；5、中心螺纹管；51、过滤孔；6、支撑架；61、支撑环；62、支架；7、收集箱；71、物料颗粒收集箱；72、物料残渣收集箱。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型氨酸法复合肥料的烘干机实施例做进一步说明。

 本实用新型实施的实施目的在于：